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金屬帶鋸床客戶購買了企業的設備,企業就算完結“任務”了嗎?其實不然。企業還應該供給完善的售后效勞,對客戶購買的設備從裝置,運用,運用中遇到的問題,出現的毛病等等一系列問題都得全權擔任。一直堅持客戶至上,用心效勞的作業理念,對每位客戶仔細,擔任。下面為您解說金屬帶鋸床正確操作流程。購買金屬帶鋸床產品的朋友們應嚴格按照以下流程操作:
        1 、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能打開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,避免機器絞傷。有必要戴好帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
        2 、金屬帶鋸床開動前做好全部準備作業,虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜視點料,則先把虎鉗調整成所需視點,鋸料尺度不得大于該機床 鋸料尺度。
        


黃南液壓噴濕機廠家



青海黃南鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料,縮短了循環周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.?產品特點:可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,可鋸切各種長度的鋼筋。對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切精準,齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。鋸切主機生產效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩,鋸切穩定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現加工作業的流水線作業,減少設備的二次搬運,提高生產效率。輥道采用V型輪輸送無需人工輔助,鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后自動翻至下一個工序




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