<海東>神悅鋼材有限公司

1、海東鍍鋅螺旋管氣泡 氣泡經常出現在焊道的中心，而氫仍然以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬中。主要原因是焊絲和焊劑表面有水分，未經干燥處理直接使用。另外，焊接過程中電流小，焊接速度過快，也會加速金屬的凝固。 2、海東鍍鋅螺旋管咬邊 V形坡口沿焊縫中心線在焊縫邊緣出現，主要是由于焊接速度、電流、電壓等條件不當，焊接速度過高而不適合產生邊緣咬邊缺陷。 3、海東鍍鋅螺旋管熱裂紋 產生熱裂紋的原因是焊接應力大，或焊接金屬中硅元素含量高。另一個是硫磺裂縫。坯料為強硫偏析帶板(屬軟沸騰鋼)。在焊接過程中，硫化物進入焊縫金屬并產生裂紋。 4、海東鍍鋅螺旋管焊透度不足 內外焊接金屬的重疊度不夠，有時未焊透等。

3.海東大口徑螺旋管發泡聚氨酯層：確保物質溫度，確保外護管表面維持常溫。 4.海東大口徑螺旋管隔絕、反射層：確保有機泡沫材料不進入無機硬質耐熱層；反射耐熱層部分熱量。 5.海東大口徑螺旋管無機硬質隔熱層：耐熱，確保與有機隔熱層之間的頁面溫度，確保泡沫不被碳化。 6.海東大口徑螺旋管減阻層：確保工作鋼管熱漲冷縮隨意運動。 7.海東大口徑螺旋管工作鋼管：確保輸送物質正常流動。

2.海東防腐螺旋管焊接 表面焊接采用電弧焊，一次下基，兩次生存，每道焊縫均焊接一次，每層引弧引出的焊縫要錯開。 A.海東防腐螺旋管管接頭應先于口，爐渣，管端的坡口角，鈍口，間隙，應符合規格；間隙之間不能采用間隙焊接或采用間隙焊接的方法來縮小間隙焊接。 B.海東防腐螺旋管口應與壁齊平，長300mm長的直尺按內壁的順序排列，以關閉錯誤的端口以允許局部檢查，應為壁厚的0.2倍，且不大于2毫米 C.海東防腐螺旋管縱向焊縫和圓周焊縫的位置應滿足以下要求：縱向焊縫應與管道垂直線的半圓成約45°；增強螺旋鋼管與增強環的焊縫應在縱向方向上錯開焊縫，間距不應小于100mm；加強環管的圓周焊縫截面不應小于50mm；管道的任何位置均不得有十字形焊縫。 D.海東鍍鋅螺旋管定位焊接時，所有焊墊(或等級)的定位應與正式焊接相同，但焊條直徑可選精細。定位焊縫的焊接電流應選擇大于正式焊接的電流，通常為10％-15％，以確保熔深。

溫度元件:噴涂時，現場環境溫度和待噴涂基體表面溫度為15℃~ 35℃。溫度過低時，聚氨酯泡沫與基材的結合力降低，產品密度明顯增大。如果溫度過高，發泡劑的損失太大，而且不經濟。 在外保護管上，工作鋼管從開始到結束的某些結構模式不會改變。海東螺旋管的強度和剛度以及外護管與土體之間的受力足以使內管在不改變鋼筋混凝土結構的情況下保持不變，從而節省鋼筋混凝土支墩的制造。只有當鋼管作為外保護管時，才能選擇恒定模式。 應在恒端設置保溫設備，以減少熱橋效應，且外部保護管應具有足夠的強度以滿足管道的水平推力要求。對于“鋼夾套鋼”保溫結構，內部不變結構的選擇具有很大的優勢。根據外保護管的不同，可分為鋼套筒鋼結構和鋼套筒鋼復合結構。