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精密管的制造，需要將胚料送入熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱，溫度在一千二百度左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內(nèi)溫度的控制是*為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內(nèi)，這樣才能保證制造出的精密管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到精密鋼管基本雛形了，整個制造流程還是比較復(fù)雜的。 精密管檢查的方法：可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中*容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

精密管的淬透性影響因素 10#精密管接受淬火時形成馬氏體的能力叫做鋼的淬透性。10#精密管的淬透性可用末端淬火法測 定。 影響10#精密管淬透性的因素： 1.碳含量在碳鋼中，共析鋼的臨界冷速小，淬透性 ；亞共析鋼隨碳含量減少，臨界冷速增加 ，淬透性降低；過共析鋼隨碳含量增加，臨界冷速增加，淬透性降低。 2.合金元素除鈷以外，其余合金元素溶于奧氏體后，降低臨界冷卻速度，使C曲線右移，提高鋼的 淬透性，因此10#精密管往往比碳鋼的淬透性要好。 3.奧氏體化溫度提高奧氏體化溫度，將使奧氏體晶粒長大、成分均勻，可減少珠光體的生核率，降 低10#精密管的臨界冷卻速度，增加其淬透性。

精密管的無氧退火爐其特點(diǎn)： 1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。 2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算 機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷 史曲線等），軟件免費(fèi)詳見：計算機(jī)控制系統(tǒng)。 3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。 4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷） 5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫 6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

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