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鉻單質是硬度大的金屬,室溫時密度與鐵接近。在鋼鐵材料中加入鉻,可以形成高硬度、甘肅隴南高強度的MC(1200—1800HV)或MC6(1000~1200HV)型碳化物,能對基體起到彌散強化作用,提高鋼鐵基體的硬度、甘肅隴南耐磨性和耐腐蝕性能。同時,鉻本身還可以熔入鋼鐵基體中置換鐵元素,起到固溶強化的作用,提高鋼鐵基體的強度、甘肅隴南耐磨性和淬透性等.復合耐磨鋼板已經是工業磨損必須品,因此需要詳細的了解其磨損機制,本篇文章就是介紹的相關內容。復合耐磨鋼板具有不同使用壽命的兩種復合耐磨鋼板拋丸機葉片(常用葉片和試制葉片)進行了失效分析及磨面形貌觀察。失效分析表明:常用復合耐磨鋼板葉片既有正常失效,又有早期失效,試制葉片卻沒有發生早期失效,造成早期失效的主要原因是常用葉片內部有鑄造缺陷。復合耐磨鋼板
①經過短短幾個月的使用,發現現使用的導向板存在著嚴重的偏磨現象,從上而下磨損逐漸加重。終因下邊緣磨損過量致使導向板失效,現役材料接觸區呈楔形,喪失了導向板的作用。同時在工作中,由于導向板呈楔形,鉆箱向后面傾斜,鉆桿在鉆孔過程中不能垂直于頂板,在打孔過程中經常會打斜眼,嚴重影響錨桿支護的強度;鉆箱離工作臺太近,且導向板呈楔形導致鉆箱斜置,下落過程中鉆箱很容易與工作臺相撞.嚴重影響鉆箱的使用壽命和整機的開機時間,很大程度上影響了煤礦生產速度。②從直觀地發現導向板與鉆架主體之間的接觸表面上布滿了沿摩擦方向的劃痕,且有較多明顯可辨的溝槽,可見鉆箱工作中發生了較嚴重的磨粒磨損。(2)微觀分析通過使用發射掃描電子顯微鏡對現有導向板的磨損面進行掃描電鏡(SEM)觀察分析。從的SEM圖像可以看到導向板的接觸表面上有擠壓剝落的現象,同時其表面也產生了大量由切削和犁溝作用形成的溝槽。通過SEM圖像并結合磨粒磨損產生的原因可以看出導向板的損傷主要是來源于磨粒磨損。同時在磨損表面還存在大量的疲勞磨損和茹著磨損的痕跡,這些都會影響現有導向板的。復合耐磨鋼板
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