五金光纖激光切割機可用于切割板材和管材 光纖激光切割機在五金行業有著非常龐大的客戶群體，都是以薄金屬板材、管材加工為主，實踐證明，無論是板材還是管材加工，大批量還是小批量加工，采用光纖激光切割機都是具有明顯的經濟效益。 五金應用在哪些行業 光纖激光切割機是經濟效益好的現代加工設備，不僅降低了五金產品加工時間，在質量上更有非常大的進步，對于五金加工行業有著長遠的意義。五金行業包括日用五金、炊餐用具、農機配件、匠作工具、建筑五金、農林器具、畜禽用件、衛生器械、燈具燈飾、廚衛五金、箱包配件、五金工藝品、五金飾品、鎖類、五金電器、汽車摩托車配件、文具五金，所應用的行業，包含的產品涵蓋我們生活的方方面面。 五金行業用光纖激光切割機優勢： 1、切割質量好，降低勞動成本 光纖激光切割機利用激光無接觸加工的特點，不損傷工件，切割的產品無擠壓變形，加工出來的產品質量好，沒有毛邊，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，優化工人勞動強度。 2、節約模具投資，降低生產成本 光纖激光切割機可以直接對各種五金工件進行無模具制作，沒有模具消耗，無須修理和更換模具，能夠省去大量模具的使用，節省加工費用，降低生產成本，尤其適合大件產品的加工。 3、精度很高，有效提高生產率 光纖激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現，具有高精度、靈活、效率高的特點，能夠有效的加工各種復雜的零件，只需做好切割圖形，導入到控制系統當中，就可以設定尺寸進行切割了，有助于直接縮短產品加工與制造周期，有效的提高勞動生產率。 4、切割速度快，優化工作環境 光纖激光切割機切割迅速，工作時設備穩定，噪音小，無粉塵，不會產生對人體和環境有害的化學物質，對于操作人員也是一種貼心的保護，保證了生產現場的干凈整潔，減少了后期投入，減少了污染，幫助五金企業促進工作環境的優化。 5、后期維護成本低，性價比高 機械類產品的維修是非常費錢的，而光纖激光切割機性能穩定，堅固耐用可連續工作，不容易損壞，在后期維護成本方面具有很大的優勢。 對五金加工企業而言，光纖激光切割機廠家的選擇是非常重要的一環，好的廠家生產的設備不僅能幫助企業生產更好的產品，還要能幫助企業控制生產成本，提高利潤。

本文的主要內容是介紹光纖激光管材切割機和管材 切割管的主要技術，希望讀者對光纖激光切割機有更多的了解。 大長度金屬管材全行程自動激光切割下料 針對大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，機械結構采用雙驅動氣動卡盤旋轉機構（主動軸W，從動軸W1），與主動軸W軸氣動對齊卡盤旋轉機構 通過機床的 X、Y、W 運動將其固定，夾緊管子，并切割管子。右從動軸W1氣動卡盤旋轉機構可隨工作臺沿工件插入移動，可實現大長度金屬管材。全行程自動激光切割下料。 數控切割技術 為了獲得大批量、率、擴大化的生產效果，必須采用數控切割。鋼管激光切割機數控切割的核心 是數控切割系統。數控系統的控制軟件可以防止零件切削點和零件邊角的過燒。提供先進的切割技術和豐富的切割經驗。激光切割機方管操作 人員可以熟練使用控制系統，實現精密的數控切割。 專業的管套技術 為了達到光纖激光切割機切割管材 數控激光管材切割的目的，編程套料較為復雜，使用不當會造成管材的浪費。通過專業的管材切割套料軟件，提前在電腦上進行繪圖、套料、下料分段編程，生成數控切割程序，然后對大長度金屬管材進行全行程自動激光切割下料。數控切管機實現大批量、率、小尺寸切割生產的基礎和必要條件是專業的管材套料軟件。 切管工藝 金屬管材光纖激光切割機切割管徑較小的方管時 ，熔渣粘附在管材內壁，切割產生的大部分體積被工件吸收。切割密度穿透時，管材經常出現重疊，方管的四角和四角通過，針對此類問題，可采用以下方法：（1）帶有高度感應隨動系統的激光切割頭可確保在光纖數控管材激光切割機的切割過程中，切割噴嘴的高度與工件表面保持不變（焦點不變），使切割效果不隨工件表面的變化而腐蝕；（2）增加氧氣壓力（6-8Mpa）的方法；(3) 通過軟件提高尖角合成速度。該方法可以解決不銹鋼管激光切割機 切割管材時出現的“過燒”和結渣問題。 隨著計算機技術、機械結構、切割技術和優化算法的不斷更新和發展，激光切管機切管 技術不斷提高，數控激光切管技術將突出其智能、快速、優化的切割工藝。和技術，為切割機激光管材的切割，高質量的切割，以及節約管材提供技術保障。