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武威1噸烘干機質(zhì)量上乘廠家
<武威>錦華機械制造有限公司

武威粉煤灰烘干機點爐? ①在爐內(nèi)外準備引子煤，在礦渣中摻入細煤，細煤約占礦渣體積的8-10％。? ②開啟鼓風機，觀察爐內(nèi)砂層沸騰時的風量，并記錄下來，供操作時參考。? ③關(guān)閉鼓風機，打開引風機的調(diào)節(jié)閘板，在自然風的條件下，供適量木材在爐內(nèi)燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并未燃透的木炭。? ④向爐內(nèi)撒一兩銑煙煤，用大鉤趟平，微開鼓風機調(diào)節(jié)閥，使碳灰層表面微微跳動，開始燃燒。? ⑤視情況緩慢加風，每次增加風量約1-2％，間隔3分鐘，風量以碳火出現(xiàn)懸浮為限，此階段應(yīng)減少打開爐門的次數(shù)和時間。? ⑥當爐內(nèi)開始出現(xiàn)一層藍色火焰時，應(yīng)逐步增風，待碳煤層呈暗紅色火浪后，再繼續(xù)撒引子煤，并用火鉤輕軾攪其表面，當溫度上升到700℃-800℃時，風量應(yīng)調(diào)整到正常運行的60-70％，此時應(yīng)檢查有無死區(qū)，發(fā)現(xiàn)焦塊立即；如發(fā)現(xiàn)未沸騰，應(yīng)及時加大風量，使其沸騰。? ⑦火焰呈桔黃色時，應(yīng)緩慢加大鼓風機的風量，使整個爐面成沸騰狀態(tài)，沸騰高度100-200mm，在此狀態(tài)下，鼓風機的風量不再增加。? ⑧啟動喂煤系統(tǒng)供煤，使爐內(nèi)溫度緩慢上升800℃-900℃。?

武威粉煤灰烘干機的主要技術(shù)有：? ①等壓風室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細小碳粒，又可延長其燃燼時間（當不采用兩段燃燒時，入爐煤料應(yīng)小于10mm，如限定煤料為0-5mm）。? ②采用大節(jié)距變孔徑風帽的布風裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊壁效應(yīng)帶來的布風不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數(shù)，加強爐內(nèi)空氣攪動，強化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻，控制方便。? ④采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu)，煙氣流速較低，細灰?guī)ё吡啃。釤煔鉁囟瓤蛇_1050℃，煤粒燃燼95％以上。? 武威粉煤灰烘干機的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后，爐內(nèi)應(yīng)仔細清掃、檢查，確保爐膛內(nèi)無鐵釘?shù)入s物。? ②啟動引風機和鼓風機空載試驗，一切正常后關(guān)閉風機。? ③爐內(nèi)鋪上礦渣（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態(tài)試驗，目測砂子沸騰情況應(yīng)層次分明，平整無流溝。? ④用木材供爐，約24小時后略撒幾銑煤，啟動引風機緩慢烘烤，約48小時后，關(guān)掉引風，啟動鼓風機微量風經(jīng)36-37小時，直到爐內(nèi)停止冒汗或冒汽為止。?

武威粉煤灰烘干機比傳統(tǒng)滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層實現(xiàn)順流烘干物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積。

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