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精密鋼管熱處理的目的是改善加工性能、內應力和為終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。 (1)精密鋼管退火和正火 退火和正火用于經過熱加工的精密鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低其硬度易于切削,常采用退火處理;含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼,為避免其硬度過低切削時粘刀,而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織,為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在精密鋼管制造之后、粗加工之前進行。 (2)時效處理 時效處理主要用于精密鋼管制造和機械加工中產生的內應力。 為避免過多運輸工作量,對于一般精度的零件,在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件(如座標鏜床的箱體等),應安排兩次或數次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。 除鑄件外,對于一些剛性較差的精密零件(如精密絲杠),為加工中產生的內應力,穩定零件加工精度,常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工,在校直工序后也要安排時效處理。 調質 精密鋼管調質即是在淬火后進行高溫回火處理,它能獲得均勻細致的回火索氏體組織,為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備,因此調質也可作為預備熱處理。


精密鋼管更適合制造行業的需求: 在如今的鋼管市場中,已經出現了,很多種不同用途,以及不同種類的鋼管。可能大多數鋼管,只適合一個,或者是幾個行業。但是有一種鋼管,卻是滿足了,很多行業的需求,這就是精密鋼管。尤其是在制造行業中,精密鋼管更是,成為了適合的一種管道材料。為什么制造行業,不會選擇其他的鋼管,唯獨會選擇精密鋼管呢?那是因為精密鋼管,將各方面的標準,都做到了。或許你購買其他的管道,可能你所收到的鋼管,與你所訂購的鋼管,在大小和型號方面,都存在著一定的差異。畢竟普通的鋼管,制造的工藝,并不是那么的嚴禁。 在鋼管成型之后,對于管道的檢查,也并不是那么的嚴格。但是精密鋼管不同,精密鋼管在出廠之前,會經過很多個檢查的過程。其中包括了,一些人工的檢查,以及機械的探測。保證了每一條精密鋼管,在型號以及尺寸上的誤差,不會超過幾毫米。這樣一個特性,對于制造行業來說,是十分需要的。In為在每一個機械中,對于每一個零件,所留下的空間,早在制造之前,就已經是規定好了。如果在制造的過程中,發現其中某一個零件,在大小和尺寸當面,超過了預期設定的值。這樣一來這肯定,會影響到機械的制造。甚至還有可能,會影響到其他零部件,所存在以及運轉的空間,從而讓機械的能力大打折扣。


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