定西光纜通訊硅芯管大量供應
<定西>潤星電力管材有限公司

倒虹吸平管段、斜管段定西PE硅芯管敷設。倒虹吸平管段、斜管段定西PE硅芯管敷設的施工流程為：測量放線—硅芯管定位—立模板—砼澆筑。（1）測量放線，在管身上放出硅芯管敷設位置，同時測放出包裹的砼模板線。（2）定西PE硅芯管定位，測出硅芯管位置后，再砼上畫出硅芯管位置，在劃定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安裝一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用專用綁帶對管道捆綁一次，以增加定西PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。（3）管身固定后，按照模板的放樣線，安裝模板。在平管段伸縮縫處要做加筋處理，從伸縮縫處向兩側各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋處理，土基包封砼下夯實37 灰土。（4）澆筑C25 包封砼，固定硅芯管。光纜檢修井工程。定西PE硅芯管進入光纜檢修井時，應確保硅芯管與光纜檢修井內墻面垂直，且管壁的上、下、左、右均應留出20mm 間隔，并采用1:2.5 水泥砂漿將縫隙填灌嚴密，以防漏水；為保證氣流敷設光纜時設備與硅芯管的連接，硅芯管端口在進入光纜檢修井后的預留長度不小于400mm，光纜接口處必須盡快封堵。

聚乙烯定西PE硅芯管氣閉性能，兩端密封后，管內充氣0.1MPa，24h后壓力降低應不大于0.01MPa。應能滿足不同工作氣壓的需要，具有承受2MPa壓力的能力。連接件組裝后，在2000N側壓力作用下保持1min，基本不變形，撤去作用力后，不影響繼續使用。連接件組裝后，在其上方0.54m處自由跌落3kg鋼球，沖擊連接件或按16N·m標準進行沖擊，在不同位置沖擊3次，連接件無損傷并且不影響使用。分別在-40℃和+60℃條件下存放5h，取出后立即在2m高度進行自由跌落試驗，連接件無損傷并且不影響使用。可以在各種土壤環境中使用20年。定西PE硅芯管光纜主要技術要求應符合現行 標準YD/T 901的規定。光纜接頭主要技術要求應符合現行 標準YD/T 814的規定。

定西HDPE硅芯管成品生產是HDPE硅芯管生產過程中重要的一個環節，也是問題較多的一個環節，定西HDPE硅芯管專業生產廠家湖北亮誠塑業總結多年生產經驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對朋友們有所幫助，若有不周之處，還請各位專家朋友不吝批評指教，同時也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學習，共謀發展。定西HDPE硅芯管成品生產常見問題：生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發現生產的產品表面有滑痕。解決方法：定西HDPE硅芯管出現此現象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當調低就行了。生產過程中產品自然增大，并且有發泡現象。解決方法：引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發泡這種現象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。

HDPE光纜（定西PE硅芯管）敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現凹凸。定西PE硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能立即進行接續時，應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設光纜（定西PE硅芯管）時按照設計要求施工。光纜（定西PE硅芯管）敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。HDPE硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。光纜（定西PE硅芯管）敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。兩盤硅芯管之間的接續應采用標準塑料接頭件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續應符合下列要求：國標定西PE硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。硅芯管接頭件的規格程式應與硅芯管配套，接頭件內的橡膠墊圈及兩端的硅芯管應按產品操作標準安放。接續過程中應防止水、土、泥及其它雜物進入硅芯管內。硅芯管接續后應密封良好，不漏氣、不進水。鋼管中或管箱內的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規格的兩根硅芯管接續時應使用變徑接頭件。