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  球墨鑄鐵管配件無論是在市政還是工業(yè)領(lǐng)域,保護(hù)人民財(cái)產(chǎn)是消防管道系統(tǒng)的重要使命。球墨鑄鐵管在設(shè)計(jì)上擁有三倍的系數(shù),不僅保證了整個消防系統(tǒng),包括閥門和消防栓是完全和一致的球墨鑄鐵產(chǎn)品,而且充分滿足消防管道系統(tǒng)的工況要求。   隨著水資源的短缺,許多城市在飲用水方面面臨著嚴(yán)峻的形勢,一些中心城市現(xiàn)在已經(jīng)開始采用中水,中水是介于自來水(上水)與排入管道內(nèi)污水(下水)之間的水,可以用來洗車、澆草坪、道路保潔、城市噴泉、做熱電廠里的冷卻水等等。   長期以來農(nóng)業(yè)灌溉對管道密封性能的要求并不像飲用水那樣嚴(yán)格, 現(xiàn)在隨著水資源的日趨匱乏和成本的提高,這種觀念正發(fā)生變化。為了長期保證長期的抗?jié)B性,農(nóng)業(yè)灌溉管網(wǎng)必須能抵抗土壤運(yùn)動、農(nóng)業(yè)機(jī)械的通行、水錘(因?yàn)橐艿膯雍退y放水的突然停止)和任何其它可能的事故(如:鏵頭的撞擊)。   球墨鑄鐵管適應(yīng)性強(qiáng),它容易擴(kuò)容,或者修訂(同時不破壞)原來的管線。球墨鑄鐵管系統(tǒng)有很高的余量,足以滿足上述的情況。當(dāng)前小型或者是衛(wèi)星水電站發(fā)電是一個剛剛發(fā)展,但增長很快的領(lǐng)域,這些水電站通常由當(dāng)?shù)仄笫聵I(yè)單位或者是民營資本運(yùn)營。在該領(lǐng)域中球鐵管擁有抗內(nèi)部高水壓的能力,還有極好的抵抗土壤地形外壓的能力,從而允許管道可以埋設(shè)在深坑中和山谷中。   球墨鑄鐵管廣泛用于輸水、輸油管道以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)。在市政管網(wǎng)、自來水公司、城市建設(shè)、房地產(chǎn)開發(fā)、國內(nèi)結(jié)構(gòu)用鋼、機(jī)械加工制造、煤礦、石油、化工、電力等行業(yè)的市場上,具有相當(dāng)?shù)馁Y源和服務(wù)優(yōu)勢形成了資源***服務(wù)***的態(tài)勢。




鑫福興管業(yè)有限公司是生產(chǎn) 甘肅蘭州球墨鑄鐵管的專業(yè)廠家,我公司本著“質(zhì)量di yi,服務(wù)至上”的經(jīng)營宗旨,重視科技創(chuàng)新,始終認(rèn)為:科學(xué)技術(shù)是di yi生產(chǎn)力。本公司擁有一批高技術(shù)、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,以對產(chǎn)品高度認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,精益求精、一絲不茍的工作作風(fēng),地出色完成客戶對我們的要求,我公司生產(chǎn)的 甘肅蘭州球墨鑄鐵管受到用戶一致好評。
本廠堅(jiān)持“服務(wù)客戶、產(chǎn)品穩(wěn)定”的原則,不斷吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),力求在質(zhì)量與外觀質(zhì)量滿足客戶,使產(chǎn)品更適應(yīng)市場需求。我們將一如既往地以較好的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的售后服務(wù),與您攜手共創(chuàng)美好明天!



球墨鑄鐵管的切開方法:   1、切管前,首要檢查球墨鑄鐵管損壞水平,假設(shè)損壞嚴(yán)重,或管體上有裂紋,應(yīng)判廢;假設(shè)是插口變形或插口損壞嚴(yán)重,則切掉損壞局部;因?yàn)檠b置需求(如接彎頭號管件)切管時,切管前對鑄管的外徑尺度中止確認(rèn),即外徑尺度在公役范圍內(nèi)。關(guān)于因損壞或施工需求對鑄管中止切開前,應(yīng)將需切的鑄管放在程度面或方木上,并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆中止標(biāo)志。 2、切開球墨鑄鐵管,可運(yùn)用砂輪切開機(jī)或電動金屬鋸切管機(jī).砂輪切開機(jī)可以用電或緊縮空氣帶動,也可以靠直接內(nèi)燃機(jī)帶動.許多切開機(jī)可以安裝切開用砂輪和磨光砂輪.假設(shè)在施工現(xiàn)場只運(yùn)用一個切開機(jī),那么這種切開機(jī)應(yīng)適應(yīng)安裝兩種砂輪,便用金剛砂切開砂輪很適用于切開帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。   3、對做好切開標(biāo)志的球墨鑄鐵管中止切開時,先從一點(diǎn)初步將水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鐵管管壁切透,然后沿著做好的標(biāo)志將鑄管切開。 球墨鑄鐵管配件




球墨鑄鐵管配件 高爐熔煉工藝簡介:1、高爐鐵水運(yùn)輸?shù)借T造車間直接澆注鑄鐵件。顯而易見這是***佳的短流程熔煉工藝。由于原高爐鐵液對鑄件石墨狀態(tài)的遺傳效應(yīng)和鐵液溫度決定鐵水的溶碳度、石墨析出量及尺寸大小造成鑄件的抗拉強(qiáng)度較低,加之高爐鐵液出爐溫度不夠高,一般低于1450℃及組織的遺傳效應(yīng)。   2、將高爐鐵水倒入感應(yīng)電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配,經(jīng)成分調(diào)整和熔煉后出爐經(jīng)變質(zhì)、球化等處理后澆注鑄鐵件。   3、將高爐鐵水先倒入保溫爐保溫待需要時再倒入感應(yīng)電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配,經(jīng)成分調(diào)整和熔煉后出爐經(jīng)變質(zhì)、球化等處理后澆注鑄鐵件,應(yīng)用與工藝上面第二種相同,只因高爐煉鐵與鑄造過程的匹配問題而將鐵水暫存保溫爐內(nèi)。 球化處理方法簡介:1、鎂芯線喂入法 鎂芯線分為2種:①鎂合金線中含晚量為20%-35%,加入量為22m/t-25m/t;②純鎂線中含瑰量為90%-92%,加入量為32m/t-35m/t。歐洲采用鎂芯線球化處理工藝己占球化處理量的20%左右;   喂線球化具有球化率高,石墨細(xì)小(球化率1-2級,大小7級),鐵液純凈度好、易與鐵液分離(渣的二元堿舅)為2.5-4.0),處理溫降小(3040℃),作業(yè)環(huán)境好等特點(diǎn).喂線速度40-80m/min;   2、沖入法 國內(nèi)一般工廠均采用這種工藝。球化劑主要成分為:7%-9%M、1%-3%RE, 40%-V44%Si,球化劑加入量1.4%-1.7%(與原鐵液中含硫量有關(guān))。采用堤壩式球化包,球化包凹坑中加入球化劑后,上蓋一定量的孕育劑,然后再覆蓋一層鑄鐵屑或薄鋼板;   3、轉(zhuǎn)包法 處理前將純鎂加入到轉(zhuǎn)包體后部由一塊石墨隔板形成的反應(yīng)室內(nèi)→定量加入鐵液→轉(zhuǎn)動包體進(jìn)入處理狀態(tài)→鐵液經(jīng)石墨隔板孔進(jìn)入反應(yīng)室進(jìn)行球化反應(yīng)→球化處理后將鐵液倒出。轉(zhuǎn)包法球化處理溫度一般為T=1460-1520℃,反應(yīng)時間約80s,鎂的吸收率可高達(dá)60%-70%,石墨隔板壽命為300-350次;   轉(zhuǎn)包法球化具有球化成本低,鐵液純凈度好,允許原鐵液含硫量高((S可放寬至0.2%),球化處理后殘硫量低((S可低至0.005%-0.008%),處理過程中溫降小(40-50℃)等優(yōu)點(diǎn)。但要求每小時至少應(yīng)處理5包以上。


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