精密管的原料是精密管坯，精密管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.精密管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，精密管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。 精密管分熱軋和冷軋(撥)精密管兩類。

1、由于精密管在不同的工作條件下對性能的要求不同，因此對于同一種管件經(jīng)常采用不同 的熱處理工藝以滿足使用性能的要求；不銹鋼管件形狀復雜，壁厚不均，在鑄造過程中易形成粗大 的晶粒組織，因此固溶處理和時效時間應較長。 2、冷拔深加工時易產(chǎn)生磨擦熱量，所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼管，同時成型加工結(jié)束后應除 掉表面附著的油。 3、精密不銹鋼管焊接之前應徹底除掉有害于焊接的繡、油、水分、油漆等，選定適合鋼種的焊條 。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼管刷。焊接完后，為了防止局部腐蝕或 強度下降，應對表面進行眼膜處理或清洗。 4、由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才 能不發(fā)生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切割，當不得不采用氣割或電弧切割時，對熱影 響區(qū)進行研磨以及必要進行熱處理。 5、精密鋼管在固溶處理時，應對水溫進行控制，水溫過低，會在管件中形成大的淬火應力，易導 致管件變形和開裂；水溫過高，會減弱淬火所應起到的使固溶體達到充分過飽和狀態(tài)的作用，從而 使固溶后的時效處理不能發(fā)揮其應有的強化作用。 大金鋼管制造有限公司


精密光亮管大家平常可能很少見到，因為它的用途不是在外面，它總是用在里面作為一個小小的零件，比如我們的電視機里面顯像管就是用精密光亮管做的。因為這種鋼管的精度比較高，而且不會生銹，一般作為小部件很適合，那么它有哪些優(yōu)點呢? 　　精密光亮管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。好處：精密光亮管選用精密管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設備等，可以大大 節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。精密光亮管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。 　　大家平常選用精密光亮管可以依照這些特點，因為這樣選擇一個好的精密光亮管可以使用好多年。其實精密光亮管還可以用于其它一些地方，我們中國的電網(wǎng)，電網(wǎng)鋪設支架都會用到精密光亮管。 大金鋼管制造有限公司