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合金鋼板；42CrMo鋼執行標準GB/T 3077-1999其對應國際標準組織牌號：42CrMo4；對應日標牌號：SCM440對應德標牌號：42CrMo4 或；近似對應美標牌號：4140或GCrMo鋼化學成分：碳 C ：% ；硅 Si:% ；錳 Mn:% ；硫 S ：允許殘余含量≤%磷 P ：允許殘余含量≤% ；鉻 Cr:% ；鎳 Ni:允許殘余含量≤%銅 Cu:允許殘余含量≤% ；鉬 Mo:%42CrMo鋼機械性能：抗拉強度σb(MPa):≥1080(110)屈服強度σs(MPa):≥930(95)伸長率δ5(%):≥12斷面收縮率ψ(%):≥45沖擊功Akv(J):≥63沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥78(8)硬度：≤217HB42CRMO鋼板規格表：。截齒在切割煤巖時不斷承受來自不同煤層與巖石層的壓應力、切應力和沖擊負荷，煤的硬度雖不很高，但其中經常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在如此復雜工況條件下工作的截齒，就要求截齒同時具備高耐磨性和較好的耐沖擊性。因此，截齒刀體一般采用低合金結構鋼制造。從國內部分煤礦實際使用的進口、國產的截齒來看，刀體材質多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種，也有煤礦在采用國內新研制的Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼。
合金鋼板42CrMo鋼鍛坯中異常組織分析與改善對出現異常組織的42CrMo鋼鍛坯進行了正火、調質處理,觀察其經不同熱處理工藝后的金相組織、力學性能變化。通過分析試驗結果,研究預處理對該材質毛坯中異常組織的改善程度,為保證后續熱處理質量及使用性能奠定基礎。1序 言42CrMo是一種綜合力學性能好、淬透性能好、應用廣泛的中碳合金結構鋼,在機械行業中常用于制造齒輪、連桿、高強度螺栓等重要零部件。某鋼廠供42CrMo鋼鍛坯,其制造工序流程為:爐外精煉→鑄錠→鍛坯→正火。某公司采購該批鍛坯用于制造帶鋼生產重卷機組中的卷取軸,終熱處理工藝為調質,力學性能要求為抗拉強度900～1100MPa、屈服強度≥650MPa、沖擊吸收能量≥40J;在原材料入庫檢驗中發現宏觀、微觀金相組織異常,初步判斷該鍛坯未進行正火處理。本文通過制定幾種熱處理方案,根據理化檢測結果討論分析該鍛坯質量改善的方法與可能性。2理 化 檢 測1。 化學成分分析試驗材料為42CrMo鋼鍛坯,按GB/T3077—2015《合金結構鋼》中高級優質鋼要求驗收,經SPECTROLAB光譜儀檢測,結果見表1,符合標準要求。表1 鍛坯樣品化學成分(質量分數)2。
