也稱為真石漆混合機，是生產的一種生產真石漆涂料的設備。真石漆是一種很稠厚的厚質建筑涂料，真石漆是目前用的比較多的建筑涂料，該產品具有稠厚、厚質的特點，是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，真石漆的生產過程與一般建筑涂料的生產過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序。主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產設備，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機攪拌設備應當使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產。產品特點：臥式真石漆攪拌機主要是螺帶產生的剪切作用。臥式加防腐通過攪拌軸的高速旋轉，使內外螺旋帶在較大范圍內翻動物料，內螺旋帶將物料向兩側運動，真石漆攪拌機外螺旋帶將物料由兩側向內運動。使物料來回攪拌，同時部分物料在螺旋帶推動下，沿軸向徑向運動，從而形成對流混合，通過上述運動，物料在較短內獲得快速均勻攪拌臥式真石漆攪拌機是根據螺帶式攪拌機的攪拌原理，經我公司自行設計研發的一種新型攪拌機，使用機械密封，內配浮動環，達到滴水不漏的效果。

干粉砂漿生產的混合設備，該設備的運行主要是靠電力，所以我們在使用干粉砂漿混合機的過程中需要對其電力使用情況進行科學管理，不讓設備因電力不穩而發生故障。1、干粉砂漿混合機和纏繞機相同因耗費功率很大，故輸入電源的功率要大于縮短機銘牌上的標稱功率，不然簡單燒干粉砂漿出產線毀線路或電器元件。 2、當機器規則電壓為三相380V電源時，需要一起輸入澪線，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機即規范的三相四線制其他包裝設備也如此像真空包裝機。不然機器不能正常作業，并且很簡單焚毀內部電器部件。 3、機器接連運用三個月以上時，應對縮短室的耐溫電線進行檢查，依據其老化程度，酌情替換。4、每臺機器出廠時均附有一根銜接電源的電纜線，其端頭引線有些帶有電源的辨認符號，需要正確銜接，違章操作可能致使觸電。 5、混合作業完畢后，應先封閉加熱開關，讓運送電機及風機電機持續運轉10分鐘擺布，再堵截整個電源。 以上就是對干粉砂漿混合機電力使用情況的管理事項。對于干粉砂漿混合機電力使用情況的管理不單關系著設備的穩定運行，同時關系著其操作人員的人身安荃，所以對于它電力使用的管理我們需要使用科學的方法。

生產中物料的水分含量越低越好，需要增加烘干時間，增加其烘干溫度，那么會影響到烘干機的效率，有些物料可能會發生某種化學反應給除塵帶來很大的障礙。那么烘干機設備如何實現水分的控制使含水量達到標準呢？一、先要控制好溫度，保持筒里面的溫度穩定，忽高忽低的溫度會使物料含水不均。溫度穩定要求烘干機筒體具有珂靠的密封與保溫措施，密封和保溫裝置會避俛熱量散失，增加熱效率；同時還要有運行順暢的引風裝置，物料是通過熱交換來進行干燥的，如果出現空氣不流暢那么后果將會很嚴重。二、其次，根據烘干機里面揚料裝置的情況來對筒體轉速進行合理設計，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機通常轉速越高，物料干燥的就越快。在特定轉速時，物料與熱源的接觸時間與面積是充份的，干燥傚果也很棒。三、接著，物料進入到筒體里面的大小及含水量也是會影響著其成果。大顆粒的物料不能與熱源接觸，可能會導致物料水分不均，因而，打散裝置對于烘干機整體傚果的影響還是很大的。

一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式機上料。烘砂裝置：用于將潮濕的砂粒烘干，該系統包括喂料機、斗提機、熱風爐、烘干機、篩子、除塵、冷卻、輸送、等設備。烘砂裝置用于產量較大的干粉砂漿生產線系統，對于特種砂漿生產企業，用砂的用量不太大。建議購買成品砂。(選配，有能力生產此設備)配料裝置：真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染。混合機：對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，設備耐磨，投料速度快。我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。