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更新時(shí)間：2025-02-16 10:32:24 瀏覽次數(shù):4 公司名稱：聊城 億錦天澤鋼鐵有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 5.6元/kg |
| 發(fā)貨期限 | 當(dāng)天發(fā)貨 |
| 供貨總量 | 88888 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 議定 |
| 最小起訂 | 5 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 國(guó)標(biāo) |
| 是否廠家 | 廠家 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 鑄鐵棒 |
| 產(chǎn)品品牌 | 億錦 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 聊城 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
| 產(chǎn)品名稱： | 鑄鐵型材 |
| 生產(chǎn)工藝： | 水平連鑄 |
| 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)： | 無(wú)氣孔/無(wú)砂眼 |
| 產(chǎn)品用途： | 機(jī)械加工/精密制造 |
| 產(chǎn)品價(jià)格： | 5.6元/公斤 |
<漢中>億錦天澤鋼鐵有限公司
億錦天澤鋼鐵有限公司經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品品種齊全，價(jià)格合理，隨時(shí)滿足廣大客戶的不同需求。產(chǎn)品具有耐壓性能高、加工性能及抗疲勞性能優(yōu)良、無(wú)砂型鑄造缺陷，加工成品率高等特點(diǎn)。
廣泛應(yīng)用于液壓、氣動(dòng)、機(jī)床、壓縮機(jī)、模具、冶金、火車(chē)、汽車(chē)及紡織機(jī)械和一般通用零部件領(lǐng)域。
漢中億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供漢中球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨，漢中鑄鐵棒生產(chǎn)廠家通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年展起來(lái)的一種度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。 對(duì)出現(xiàn)在鑄鐵型材內(nèi)部的夾雜缺陷，進(jìn)行了地研究分析，明確了夾雜物的分布規(guī)律、元素組成、來(lái)源及形成原因，并就如何控制該缺陷的產(chǎn)生給出了相關(guān)的建議。對(duì)大斷面型材表面出現(xiàn)的疤皮缺陷，分析了形成原因，討論了影響其形成的因素，并提出了能有效疤皮缺陷的措施。優(yōu)化設(shè)計(jì)后得到的鑄鐵型材新生產(chǎn)線，能夠滿足 尺寸為400mm的鑄鐵型材的生產(chǎn)，且生產(chǎn)鑄鐵型材的工序簡(jiǎn)化，各設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成更為簡(jiǎn)單合理.鑄鐵型材中的夾雜物主要聚集分布在其中心線上方約3/4半徑處，其中大尺寸的夾雜物主要來(lái)源于球化和孕育處理，因此解決鑄鐵型材內(nèi)部夾雜問(wèn)題的關(guān)鍵是控制球化和孕育處理的相關(guān)參數(shù).對(duì)于鑄鐵型材表面存在的疤皮缺陷，生產(chǎn)實(shí)踐證明，采取提高鐵水溫度、保證鐵水純凈度、適當(dāng)提高拉拔速度、改進(jìn)爐膛底部結(jié)構(gòu)及阻斷結(jié)晶器兩段石墨套間橫向傳熱的舉措能夠有效地。 鑄鐵型材水平連鑄具有組織均勻致密;耐壓氣密性好;減磨性能強(qiáng);表面質(zhì)量光潔;尺寸精度高：加工余量小;硬度分布均勻;抗拉伸強(qiáng)度高，無(wú)縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機(jī)械性能優(yōu)越，其中為顯著的特點(diǎn)是具有度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗疲勞性能。 鑄鐵棒材為鐵素體型球墨鑄鐵，韌性和塑性較高。低溫時(shí)，韌性向脆性轉(zhuǎn)變，但低溫沖擊值較高，且有一定的抗溫度急性變和耐蝕性。用途較廣，在農(nóng)機(jī)中用于鏵犁、犁柱、差速器殼等;通用機(jī)械中用作閥體、高低壓氣缸等;還可用于輸電線路的鋼帽等。本廠真誠(chéng)期待與您的合作！
漢中億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供漢中球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨，漢中鑄鐵棒生產(chǎn)廠家影響鑄造速度的因素比較多，其影響作用也比較復(fù)雜，例如結(jié)晶器的導(dǎo)熱能力、結(jié)晶器冷卻的均勻性、鐵液的溫度、型材截面的幾何形狀等，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)鑄鐵型材的鑄造質(zhì)量情況不斷調(diào)整工藝參數(shù)，達(dá)到合理的鑄造速度。 應(yīng)根據(jù)鑄鐵型材的材質(zhì)和尺寸規(guī)格選擇適宜的鐵液溫度。鐵液溫度高，流動(dòng)性好，型材結(jié)晶前沿移動(dòng)后有良好的焊合性，對(duì)鼓肚缺陷，在鑄鐵型材的水平連鑄過(guò)程中采用反弧度法工藝，即通過(guò)新型的石墨套與引錠裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)實(shí)施反弧度法工藝，鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，剛開(kāi)始生產(chǎn)鑄鐵型材時(shí)的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長(zhǎng)，使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹，當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時(shí)，下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻，力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實(shí)施反弧度法之前的鑄鐵型材相比，實(shí)施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高，組織更為均勻，并且其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。產(chǎn)生裂紋、疤皮等缺陷。正常情況下型材出口溫度應(yīng)控制在900~950℃。 生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)型材產(chǎn)品的尺寸和材質(zhì)要求選擇優(yōu)的牽引工藝參數(shù)組合。減小牽引周期可在相同鑄造速度條件下減小步距，有利于提高鑄鐵型材的組織均勻性和致密性，但過(guò)小的牽引周期會(huì)使型材運(yùn)動(dòng)頻繁、間隙時(shí)間過(guò)短，反而對(duì)鑄造質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
<漢中>億錦天澤鋼鐵有限公司
