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近幾年來,球墨鑄鐵型材產品應用越來越廣泛,起重尤其就數圓形鑄鐵型材的需求量了,單說我廠,圓形鑄鐵型材的產量值就占有1/4,由此可以看出圓形鑄鐵型材在未來的發展是相當可觀的。我們的科研人員進行了反復的研究和測試,才終確定其生產的原料成分。我們工廠在該行業已有數十年之久,我們只為研究出更好的產品供消費者使用。我們生產的產品得到了廣大用戶的喜愛,我們的發展離不開您們的支持。我廠生產的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高,起重為顯著的特點是,機械行恩呢該優越有著度與高韌性想結合及優良的抗疲勞性能,是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產品。我們期待您與我們攜手同行,共創美好未來。 灰口鑄鐵批發 我廠專業從事灰口鑄鐵型材和開發鐵型材以及連鑄鑄造技術工藝的專業化企業,同時還從事灰口鑄鐵批發業務。灰口鑄鐵具有一定的強度,但是塑性和韌性很低,這種性能特點與石墨本身的性能極其在鑄鐵組織中的存在狀態有關,具有良好的減震性。
鑄態下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體,采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織,可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下:[退火]:球墨鑄鐵型材的退火分為去應力退火、低溫退火和高溫退火。去應力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解,獲得鐵素體球墨鑄鐵,提高塑性與韌性,改善切削加工性能。[正火]:球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數量,或獲得全部珠光體的基體,起細化晶粒,提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調質處理]:將鑄件加熱到860~920℃,保溫2~4小時后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小時,得到回火索氏體加球狀石墨的組織,具有良好的綜合力學性能,用于受力復雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件,如曲軸與連桿等。[等溫淬火]:將球墨鑄鐵棒、件加熱到850~900℃,保溫后迅速放入250~350℃的鹽浴中等溫60~90分鐘,然后出爐空冷,獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織,使綜合力學性能良好,用于形狀復雜,熱處理易變形開裂,要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。
球墨鑄鐵型材主要組成部分是鐵、碳和硅,碳在鑄鐵的時候主要存在形態是石墨,有時候也會以滲碳的形式存在,硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。球墨鑄鐵棒在制作的時候鐵液在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵,石墨對金屬基體的切口作用大大減少,球墨鑄鐵以其優良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業中得到廣泛應用。球墨鑄鐵型材具有較高的強度,也有很好的塑性與韌性,球形石墨對于自身的割裂的程度作用降到較低,所以集中力較小,強度就會相較于強很高,甚至可以與碳鋼相媲美。球墨鑄鐵棒可以用來制作一些要求韌性和強度較高,形狀要求較復雜的的零件,球墨鑄鐵一般還可以經過熱處理來進行強化,而灰鑄鐵一般不能經過熱處理來提高強度,而且剛性也較好,但是消振能力較差。球墨鑄鐵型材定制,品質保證,源頭廠家,質量保證。