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第四，完善知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)方面法律法規(guī)，加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度。盛更紅：太鋼集團(tuán)黨委書(shū)記、董事漢中鋼板長(zhǎng)今年全國(guó)兩會(huì)期間，盛更紅在大量調(diào)研基礎(chǔ)上，就強(qiáng)化鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈建設(shè)、加大以不銹鋼為代表的鋼鐵產(chǎn)品供給與推廣應(yīng)用力度等方面形成三份建議，以反映推動(dòng)鋼鐵漢中鋼板行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的訴求與愿望。丁毅：馬鋼集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)今年全國(guó)兩會(huì)期間，丁毅表示，目前正在圍繞軌道交通產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈和鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)化等方向完善擬提交的相關(guān)建議。丁毅說(shuō)：“我們將堅(jiān)持以高質(zhì)量黨建引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展，聚焦產(chǎn)品卓越、品牌卓著、創(chuàng)漢中鋼板新漢中鋼板領(lǐng)先、治理現(xiàn)代，加快建設(shè)寶武優(yōu)特長(zhǎng)材專(zhuān)業(yè)化平臺(tái)公司和優(yōu)特鋼精品基地，堅(jiān)定不移打造后勁十足大而強(qiáng)的新馬鋼，為中國(guó)寶武加快建設(shè)世界偉大企業(yè)作出新的更大貢獻(xiàn)。”李世平：中南鋼鐵黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)“作為制造業(yè)的代表，我比較關(guān)注的問(wèn)題是‘傳統(tǒng)漢中鋼板制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)’。這次將從推動(dòng)產(chǎn)業(yè)空間布局優(yōu)化、發(fā)揮鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈主優(yōu)勢(shì)等方面提一些建議。”李世平表示。李世平建議：一是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)空間布局優(yōu)化，探索合作鋼廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)新模式，二是發(fā)揮鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈主優(yōu)勢(shì)，積極推進(jìn)“廠(chǎng)區(qū)變園區(qū)、產(chǎn)區(qū)變城區(qū)”，探索出一條國(guó)企老漢中鋼板工業(yè)基地集約發(fā)展和欠發(fā)達(dá)生態(tài)區(qū)轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)新引領(lǐng)之路。

國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠(chǎng)家為寶鋼、武鋼、攀鋼、邯鋼、本鋼等5家企業(yè)生產(chǎn)能力總和已超130萬(wàn)噸。去除聯(lián)系方式我國(guó)現(xiàn)有的熱鍍鋅機(jī)組與國(guó)外水平存在的主要差距在于絕大多數(shù)機(jī)組沒(méi)有預(yù)清洗設(shè)備，對(duì)鍍鋅表面質(zhì)量難以保證；現(xiàn)有光整機(jī)都是比較簡(jiǎn)單的兩輥光整機(jī)(攀鋼為四輥)，漢中鍍鋅板無(wú)法更好地改善帶鋼的機(jī)械性能，特別是深沖性能；現(xiàn)有品種都是單一的鍍鋅板，僅有少量的合金化板，遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需要。我國(guó)廠(chǎng)家生產(chǎn)的熱鍍鋅鋼板均以建材、輕工、農(nóng)業(yè)去除聯(lián)系方式、交通等行業(yè)為主要用戶(hù)。去除聯(lián)系方式由于受現(xiàn)有熱鍍鋅設(shè)備條件、漢中鍍鋅板工藝技術(shù)及原板性能的限制，實(shí)際生產(chǎn)可供汽車(chē)制造業(yè)使用的鍍鋅板很少。鍍鋅鋼板的特點(diǎn)：鍍鋅能有效的防治鋼材腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅薄鋼板（厚度為0.4～1.2mm ）又稱(chēng)鍍鋅鐵皮，俗稱(chēng)白鐵皮。鍍鋅鋼板廣泛應(yīng)用于建筑、車(chē)輛、家電、日用品等行業(yè)。

花紋鋼板的規(guī)格以基本厚度(突棱的厚度不計(jì))表示，有2.5-8毫米10種規(guī)格。花紋板鋼板用1-3號(hào)。花紋板高不小于基板厚度0.2倍；花紋鋼板按實(shí)際重量或理論重量交貨；標(biāo)記示例：用Q235-A制成的，漢中花紋鋼板尺寸為4＊1000＊4000mm.圓豆花紋鋼板，其標(biāo)記為：圓豆形花紋鋼板Q235-A-4＊1000＊4000-GB/T 3277-91菱形花紋鋼板，其標(biāo)記為：菱形花紋鋼板板B 3-4＊1000＊4000-GB 3277-82鋼板以熱軋狀態(tài)交貨；花紋鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊和夾雜、鋼板不得有分層。表面質(zhì)量分為兩級(jí)：普通精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于氧化鐵皮脫落所形成的表面粗糙和高度或深度超過(guò)允許偏差的其他局部缺陷。花紋上允許有不明顯的毛刺和高度不超過(guò)紋高的個(gè)別痕跡。單個(gè)缺陷的面積不超過(guò)紋長(zhǎng)的平方。較高精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹和高度或深度不超過(guò)厚度公差之半的其他局部缺陷。花紋完整無(wú)損，花紋上允許有高度不超過(guò)厚度公差之半的局部的輕微毛刺。1.根據(jù)工藝原理，花紋鋼大約分以下常見(jiàn)的幾大類(lèi)：（1）結(jié)晶花紋鋼：漢中花紋鋼板天然花紋鋼、烏茲鋼/wootz、隕鐵（黑金）、糙面花紋鋼、鑌鐵。（2）灌煉花紋鋼：由生鐵和"熟鐵"合煉而成，百煉鋼和坩堝鋼(cast steel)/鑌鐵。（3）旋焊花紋鋼：旋焊而成旋焊嵌鋼、旋焊馬齒夾鋼。（4）多道夾鋼、嵌鋼鍛打所產(chǎn)生的花紋：狼咬刃。漢中花紋鋼板（5）地肌：包鋼 敷土燒刃技術(shù)所產(chǎn)生的花紋。（6）折花鋼:由兩種或多種含碳量相差較大的鋼、"鐵"材料反復(fù)折疊鍛合而成。（漢中花紋鋼板7）銼花鋼：是在已經(jīng)夾鋼的刀劍刃部相間地把表層材料銼掉、漢中花紋鋼板鍛平而得到的。如果控制得當(dāng)，這類(lèi)刀 劍就有較好的花紋，較為鋒利，并具有一定的彈性。（8）機(jī)械加工仿大馬士革鋼紋（花紋鋼）：漢中花紋鋼板機(jī)械加工仿大馬士革鋼通過(guò)機(jī)械改變焊接鋼層或通過(guò)各種程序合成主要是通過(guò)扭轉(zhuǎn)后銼磨(切削)而成的花紋鋼，以國(guó)外粉末大馬士革鋼為。（9）熔合花紋鋼：材料為多種含碳量不同的鋼鐵，采用工業(yè)熔合、焊接等工藝，可以產(chǎn)生花紋。（10）酸洗花紋鋼：由不均勻的表面滲碳而成。2.根據(jù)表面上光滑度：可分為平面紋和糙面紋；3漢中花紋鋼板.根據(jù)材料可分為：鑄造結(jié)晶花紋鋼（烏茲鋼、鑌鐵）和人工鍛造（焊接）花紋鋼。

(1)由于高強(qiáng)板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，漢中冷軋鋼板特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn)，會(huì)形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對(duì)該類(lèi)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的設(shè)計(jì)中需要多加側(cè)向定位裝置，合理設(shè)計(jì)孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進(jìn)入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對(duì)后續(xù)冷彎成型形狀的影響；另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：漢中冷軋鋼板高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的成型回彈現(xiàn)象較嚴(yán)重，回彈會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)弧邊，必須依靠過(guò)彎來(lái)修正，且過(guò)彎角比較難掌握，需要在生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整修正。(2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過(guò)程中主要加工過(guò)程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過(guò)程中假定保持不變；在孔型設(shè)計(jì)時(shí)，要注意合理分配變形量，尤其是在道，后面幾道，漢中冷軋鋼板變形量不易過(guò)大。另外可以使用側(cè)輥和過(guò)彎輥，對(duì)型材進(jìn)行預(yù)彎，且使型材斷面的中性線(xiàn)與成品型材的中性線(xiàn)重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實(shí)際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。其它如使用矯直機(jī)進(jìn)行矯直，變更機(jī)架間距，采用托輥，調(diào)整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是，漢中冷軋鋼板通過(guò)調(diào)整各架次的軋輥間隙來(lái)減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。漢中冷軋鋼板(3)輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調(diào)整要合適，盡量減少反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋，并適當(dāng)進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，進(jìn)一步減少熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等，控制彎曲半徑，漢中冷軋鋼板即彎曲半徑不能太小，否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋，針對(duì)高強(qiáng)板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象，為了滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，建議在滿(mǎn)足材料的力學(xué)設(shè)計(jì)要求的前提下優(yōu)化截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。

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