1、 工作前要認真檢查升降平臺各部件，重點檢查螺絲連接是否可靠，

液壓管路元件有無泄漏，電線接點有無松脫、破損等情況。

2、 升降臺升降前，支放好四角支腿，四個支腿應牢固的支撐在堅實

的地面上，將工作臺面調至水平狀態(tài)(目測即可)。接通電源，指示燈應亮。然后起動電機，油泵工作，在空載下升降一兩次，檢查各部位動作正常后再開始工作。當氣溫低于10℃時，應使油泵運轉3-5分鐘，確認油泵工作正常后方可進行。

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3、 作業(yè)人員進入平臺后應關閉護欄門，插上插銷，系上繩，載荷的中心(人站得位置)應盡量處于工作臺面的中心位置。

4、 起升下降:按"起升"按鈕，啟動電動機，電機旋轉，液壓系統(tǒng)工作，油缸伸出，平臺起升;待升到工作所需高度時，按電機"停止"按鈕，平臺停止升降，即可作業(yè)，若不按"停止"鈕，平臺升至標定高度時(本機為8米)行程開關工作，平臺停在標定高度。工作完畢，按"下降"按鈕，電磁閥動作，此時油缸回油接通，平臺靠自重下降。

5、 液壓平臺使用過程中嚴禁超載(本機額定載荷為300公斤)，在起升下降過程中平臺上作業(yè)人員不得移動。

液缸的活塞向下運動(既重物下降)。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。

為使重物下降平穩(wěn)，制動可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調節(jié)流量，控制升降速度。

為使制動可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區(qū)別超載或設備故障。

電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1-SB6來控制電機的轉動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷或下降，且通過"LOGO"程序調整時間延遲量，避免電機頻繁起動而影響使用壽命。
由鋼絲繩驅動，大多用于運送貨物。由塔架、吊籃、卷揚機等組成。塔架一般為桁架結構，用纜繩拉住，保持直立。

吊籃用型鋼焊成，是裝載貨物的容器。卷揚機固定在地面上，鋼絲繩繞過塔架頂部的滑輪與吊籃連接，牽引吊籃上下運行，操作人員在地面上控制。

折疊齒輪齒條驅動

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可運送人和貨物。主要由塔架、圍欄、機廂、驅動裝置、控制系統(tǒng)、加節(jié)裝置、裝置和起重系統(tǒng)組成。

折疊固定式升降
是一種升降穩(wěn)定性好，適用范圍廣的貨物舉升設備主要用于生產流水線高度差之間貨物運送;物料上線、下線;工件裝配時調節(jié)工件高度;高處給料機送料;大型設備裝配時部件舉升;大型機床上料、下料;倉儲裝卸場所與叉車等搬運車輛配套進行貨物快速裝卸等。 根據使用要求，可配置附屬裝置，進行任意組合，如固定式升降平臺的防護裝置;電器控制方式;工作平臺形式;動力形式等。

各種配置的正確選擇，可 限度地發(fā)揮升降平臺的功能，取得 的使用效果。

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固定式升降平臺的可選配置有人工液壓動力、方便與周邊設施搭接的活動翻板、滾動或機動輥道、防止軋腳的觸條、風琴式防護罩、人動或機動旋轉工作臺、液動翻轉工作臺、防止升降平臺下落的支撐桿、不銹鋼護網、電動或液動升降平臺行走動力系統(tǒng)、萬向滾珠臺面。