換熱面積大，能效較干式二手蒸發器高。
缺點：（1）制冷系統蒸發溫度低于0℃時，管內水易凍結，破壞蒸發管。
（2）制冷劑充灌量大。
（3）受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發溫度偏高，會減小傳熱溫差.
（4）二手蒸發器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統的運行。由于二手蒸發器廣泛應用于化工行業，因此許多人對于二手蒸發器的安裝注意事項產生興趣,那么今天我們就一起來看一下吧。二手蒸發器在安裝的注意事項都有哪些呢？
1、二手蒸發器的 加熱器必須安裝閥， 效加熱器內的蒸汽壓力不得超過0.01Mpa。應經常檢查閥有無故障。不可麻痹大意。
2、在任何情況下停車都要關閉蒸汽閥門。
3、當二手蒸發器循環泵出現故障停止運轉時，要立即關閉蒸汽。
4、經常檢查泵的運轉情況，油位是否正常，冷卻水量大小。
5、經常觀察各臺設備的電機電流和電機溫度。
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未按正常順序進行操作(在設備停運時先關閉真空設備后破壞鍋內真空)，使鍋內真空瞬時高于真空系統，冷卻水將會倒灌。
真空設備的突然故障使真空系統抽氣速率突然急劇下降，在此情況下，未及時采取破壞鍋內真空的措施，冷卻水將倒灌。
加熱器表面結焦
進料時濃縮設備內物料量不多，加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門，使加熱表面裸露而結焦。當運行中供料中斷以及產生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴重結焦。
不按停車順序操作，在停車前未先關閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結焦。
在正常操作中進料量小于出料量和蒸發水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加熱面裸露結焦。
啟動操作時一次進料量過多，使分離器內液位過高，造成壓氣操作困難而易產生跑料。
強制循環式蒸發器適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含帶顆粒的不溶性固形物等物料的處理，是各種果漿（番茄醬）、玉米浸泡水、無機鹽（硫酸銨、氯化鈉等）、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮的理想設備。
廢水蒸發器為了能夠達到小批量的生產要求，其設備在進行設計額過程中其結構是比較簡單的，其廢水蒸發器在進行制作的過程中主要是由支架、電控制柜、冷凝器等部件組成，設備可以根據其污水以及廢水的特性，來采用其防腐蝕材料制造。
廢水蒸發器在進行廢水處理的過程中可以進行一次性達標，設備中的后續工藝可以采用其預處理的措施，這樣就可以將部分的水蒸發以后在進行利用，這樣就可以起到節約成分的目的。
廢水蒸發器在進行制作的過程中可以根據客戶的需求進行配制蒸汽加熱或者是電加熱，設備在進行使用的過程中其系統是很簡單的，且容易進行操作，設備在運行時是不需要進行添加其他的化學藥品的。
停留時間短
由于錐型加熱面高速旋轉產生如此大的離心力，物料迅速從錐體的小端流向外側，整個加熱蒸發的過程僅需1-2秒。
3、 蒸發溫度低
新型離心式薄膜蒸發器是在真空狀態下操作，且蒸發器內腔的空間足夠大，因此真空度較一般的蒸發器高，所以可大大降低物料的沸點，在較低的溫度下進行蒸發操作。
4、 操作彈性大
離心式薄膜蒸發器可以不同的轉速來控制物料在加熱面上的停留時間，使物料達到需要的濃度。其次可調節出料收集管的位置高度，也能起到穩定濃度的作用。
有發泡抑止效果
普通的蒸發器針對加熱過程中易發泡的物料較難處理，一般采用除沫或泡沫積聚，有獨特的發泡抑止功能。