滲氮處理 根據(jù)陜西商洛無(wú)縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點(diǎn)，其工藝參數(shù)有滲氮湄 度、滲氮時(shí)間和氨的分解率等，歸納其要點(diǎn)如下。 【1】滲氮溫度 滲氮溫度在500°C時(shí)，具有 的表面硬度，超過(guò)該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。同時(shí)考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、陜西商洛無(wú)縫鋼管變形量等眾多因素的關(guān)系，通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關(guān)系見(jiàn)圖8-2。 【2】滲氮時(shí)間 滲氮一定時(shí)間后，表面硬度達(dá)到 值，延長(zhǎng)時(shí)間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達(dá)到 值的時(shí)間越短，硬度値就越低; K化層的深度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系。 圖8 3 38CrMoAl陜西商洛無(wú)縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內(nèi)氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態(tài)，即阻止氮原子的滲入；反之分解率低則造成與陜西商洛無(wú)縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少，$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、陜西商洛無(wú)縫鋼管表面的狀2 以及有無(wú)催化劑等因素有關(guān)，因此分解率應(yīng)控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)腟 圍內(nèi)，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見(jiàn)導(dǎo) 8~11。氨分解率的大小可以通過(guò)氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1 調(diào)節(jié)。 根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求可以進(jìn)行一段、二段或三段滲_ 處理，同時(shí)要根據(jù)陜西商洛無(wú)縫鋼管的材質(zhì)與技術(shù)要求來(lái)加以合理的選擇，要if 行綜合的分析并結(jié)合其工作的條件，不要顧此失彼，要明確的是化陜西商洛無(wú)縫鋼管的預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理。

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陜西商洛無(wú)縫鋼管主要用于表面和近表面探傷。穿透渦流檢測(cè)主要檢測(cè)橫向缺陷和分層。陜西商洛無(wú)縫鋼管渦流還可用于測(cè)量厚度、陜西商洛同城硬度、陜西商洛同城強(qiáng)度、陜西商洛同城直徑和距離。驗(yàn)收水平可用作液壓密封性檢查的替代方法。驗(yàn)收水平由雙方協(xié)商并在合同中規(guī)定。樣品管上有鉆孔和縱向凹槽。陜西商洛無(wú)縫鋼管渦流探傷的特點(diǎn)和適用范圍：過(guò)程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)：制造過(guò)程中的質(zhì)量控制，或成品中不合格品的剔除。 陜西商洛無(wú)縫鋼管在役檢查：定期檢查機(jī)械零件、陜西商洛同城換熱管等設(shè)施。其他應(yīng)用：金屬片材和涂層的厚度測(cè)量、陜西商洛同城材料分選、陜西商洛同城電導(dǎo)率測(cè)量等。渦流檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：檢測(cè)不需要工件接觸，也不需要耦合劑，可以在高溫下進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)，探頭可加長(zhǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程檢測(cè)，可有效檢測(cè)工件狹窄區(qū)域和深孔壁。檢測(cè)表面和近表面缺陷的高靈敏度。 陜西商洛無(wú)縫鋼管管材、陜西商洛同城棒材、陜西商洛同城線材的檢測(cè)，可以輕松實(shí)現(xiàn)高速的自動(dòng)化檢測(cè)。測(cè)試結(jié)果可以數(shù)字化，然后存儲(chǔ)、陜西商洛同城復(fù)制和處理。陜西商洛無(wú)縫鋼管渦流檢測(cè)的局限性僅適用于可感應(yīng)渦流的導(dǎo)電金屬或非金屬材料的檢測(cè)。它只適用于檢測(cè)工件的表面和近表面缺陷，不能檢測(cè)工件的深層內(nèi)部缺陷。影響渦流效應(yīng)的因素很多，仍然難以定性和定量地確定缺陷。因此，當(dāng)陜西商洛無(wú)縫鋼管出現(xiàn)缺陷時(shí)，可以通過(guò)渦流探傷來(lái)檢測(cè)！