醫(yī)院所有的各類(lèi)防輻射室，如醫(yī)療結(jié)構(gòu)的放療室、防輻射損傷評(píng)估平臺(tái)放射室和防輻射試驗(yàn)室等作為一類(lèi)具備特殊功能、有特別要求的特種結(jié)構(gòu)，其主要是大壁厚、頂墻地全封閉一體化。因此對(duì)其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求極高，目前在國(guó)內(nèi)尚未建立其相適應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而更多參照大體積厚底板的類(lèi)似施工方法，這種施工方法建出來(lái)的防輻射室，在其特定的環(huán)境下混凝土分層界面易開(kāi)裂，節(jié)點(diǎn)處溫度裂縫易出現(xiàn)，質(zhì)量達(dá)不到要求。

醫(yī)院防輻射工程施工方法包括如下步驟:施工前準(zhǔn)備，綁扎厚底板鋼筋，澆筑厚底板混凝土，厚底板養(yǎng)護(hù)，綁扎截面柱鋼筋，支設(shè)柱模板，綁扎厚墻體加強(qiáng)筋及埋設(shè)降溫水管，綁扎大截面梁筋及埋設(shè)降溫水管，支設(shè)梁柱墻一體模板并處理轉(zhuǎn)角縫，綁扎厚屋蓋板鋼筋及埋設(shè)降溫水管，支撐頂模板處理與大截面梁、厚墻體、截面柱模板節(jié)點(diǎn)，厚墻體、截面柱、大截面梁及支撐頂混凝土分層分項(xiàng)澆筑，截面柱、大截面梁混凝土的分層、分向澆筑和振搗，抹面、掃出浮漿及泌水的處理，整體結(jié)構(gòu)的溫度控制、養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。厚底板鋼筋綁扎好之后、澆筑厚底板混凝土前，在底部墊層和模板之間設(shè)置橡膠止水帶，避免混凝土澆筑時(shí)模板與墊層面之間漏漿、泛漿。厚底板鋼筋上設(shè)置快易收口網(wǎng)，快易收口網(wǎng)分層分步安裝、綁扎，單片快易收口網(wǎng)的高度為3倍鋼筋直徑，快易收口網(wǎng)下片在內(nèi)，快易收口網(wǎng)上片在外，快易收口網(wǎng) 片塞橡膠止水帶內(nèi)側(cè)。

澆注混凝土?xí)r，采用分層連續(xù)交叉澆筑施工，每層澆筑厚度為400-500mm。降溫水管為W形管片，相鄰兩管間距為450-550mm，W形管片管口處用鋼板點(diǎn)焊作為臨時(shí)封堵，W形管片通過(guò)短鋼筋與大截面梁筋焊接固定，澆筑過(guò)程中采用水管降溫，所述的降溫水管采用地下水做自然冷卻循環(huán)水，并定期測(cè)量循環(huán)水溫度。支撐頂模板處理與大截面梁、厚墻體、截面柱模板節(jié)點(diǎn)時(shí)，大截面梁的負(fù)彎矩鋼筋和支撐頂板的負(fù)彎矩鋼筋高出支撐頂板面時(shí)增加50-70mm混凝土澆搗后局部超高，大截面梁中的主梁底標(biāo)高下降30-50mm,大截面梁中的次梁的梁底標(biāo)高下降30-40 mm,達(dá)到局部起拱。混凝土澆筑前，先拌制與澆筑的混凝土同配合比石子砂漿潤(rùn)濕混凝土輸送泵管，并均勻的鋪在澆筑面上，其厚度20-30mm。混凝土上層、下層澆筑時(shí)要兩層之間接縫，在振搗上層混凝土?xí)r要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，每層作業(yè)面分前、后二排振搗， 道布置在混凝土卸料點(diǎn)，第二道設(shè)置在中間和坡角及底層鋼筋處，使混凝土流入下層底部以確保下層混凝土振搗密實(shí)，振搗時(shí)振搗棒要插入下一層混凝土 50-150mm。澆筑振搗過(guò)程中振搗延續(xù)時(shí)間為15-30s，20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。

醫(yī)院防輻射工程施工方法采用面向支撐頂、厚墻體、厚底板三個(gè)界面不同構(gòu)造尺寸特征的整體分層、分向連續(xù)交叉澆筑的施工方法和全過(guò)程的精細(xì)化溫控與養(yǎng)護(hù)技術(shù)，解決了大壁厚混凝土易開(kāi)裂的問(wèn)題，較傳統(tǒng)的施工方法可大幅度防輻射室結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及抗輻射能力；采取一個(gè)方向、分層、逐層到頂?shù)倪B續(xù)交叉澆筑順序，澆筑層的設(shè)置厚度以450_為臨界，重點(diǎn)控制底板厚度變異處質(zhì)量，設(shè)置成A類(lèi)質(zhì)量控制點(diǎn)；采取柱、梁、墻板節(jié)點(diǎn)的參數(shù)化支模技術(shù)，精細(xì)化處理節(jié)點(diǎn)構(gòu)造質(zhì)量，可保證大壁厚的醫(yī)院防輻射室特種結(jié)構(gòu)質(zhì)量；緊急狀態(tài)下隨機(jī)設(shè)置施工縫的措施，且同步鋪50mm的同配比無(wú)石子砂漿，可保證混凝土接觸處強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)；

防輻射特種結(jié)構(gòu)中頂、墻和地三界面全封閉大壁厚、大體積混凝土整體與質(zhì)量控制施工，其關(guān)鍵在于基于實(shí)際尺寸構(gòu)造的柱、梁、墻與板交叉節(jié)點(diǎn)的支模技術(shù)，設(shè)置分層、分向澆筑的無(wú)縫作業(yè)工藝技術(shù)，且考慮不同部位的分層厚度及其新老混凝土截面的處理問(wèn)題，同時(shí)考慮為保證澆筑連續(xù)性而靈活隨機(jī)設(shè)置預(yù)留縫的技術(shù)，混凝土澆筑過(guò)程中實(shí)時(shí)溫控及全過(guò)程養(yǎng)護(hù)實(shí)施技術(shù)。

鉛板護(hù)壁施工方案及工藝

保護(hù)機(jī)房的墻壁應(yīng)保護(hù)到屋頂（非天花板高度）。鉛板材料應(yīng)為要求厚度為12 mm或10 mm的鋇板。

首先，用 膠將鉛板貼在保護(hù)板上（或?qū)U板貼在墻上，以觀察墻面的平整度）。粘貼時(shí)應(yīng)注意，引板應(yīng)大于保護(hù)板的高邊，且一個(gè)主邊（左或右看施工順序）應(yīng)大于1cm，作為接縫處的重疊防漏線。

第二， 塊鉛板良好的保護(hù)性鋇板沿板面靠墻固定在機(jī)房角落處。用鋼筒槍?zhuān)ㄅ裴敚?gt;4.5cm）將保護(hù)板釘在墻上，排釘鉤均勻分布在20-30cm的正方形內(nèi)。鋪好 塊板后，將粘好的鉛板的第二保護(hù)鋇板緊貼 塊板，將第二塊無(wú)鉛板的主邊壓在 塊鉛板的多余部分上，該多余部分與板的頂部和底部緊密對(duì)齊，并將其壓入到 塊鉛板上。按照 槍的標(biāo)準(zhǔn)用一排槍固定，然后依次放置，直到整個(gè)房間完成。

第三，整個(gè)房間的保護(hù)鋇板固定好后，可以將裝飾板貼在保護(hù)板上，也可以在保護(hù)板上刮泥粉。

第四章。注：1.鉛板和鉛板接縫必須重疊壓合，防止?jié)B漏。2.第二步。保護(hù)性鋇板與保護(hù)性鋇板的連接處必須相互靠近，不得有間隙。如有縫隙，必須用水泥漿填實(shí)。三。本施工方案適用于水泥澆注墻、紅磚墻、空心磚墻、面包磚墻，不適用于裝飾人工墻。

5.頂墻鋼框架防輻射鉛板施工方法

a.吊頂和墻形結(jié)構(gòu)為平面屋頂，采用防輻射鉛板。

天花板和墻壁結(jié)構(gòu)材料用鋼龍骨。

6.準(zhǔn)備和施工要點(diǎn)

所用材料：防輻射鉛板、12x15膨脹螺栓、井架鋼龍骨。鋼龍骨由主龍骨、次龍骨、側(cè)龍骨和各種連接件組成。規(guī)格：主龍骨用60×4 mm槽鋼，次龍骨用40×4 mm角鋼，側(cè)龍骨用40×4 mm角鋼。

b.使用工具：電錘、焊機(jī)、手提式切割鋸、切割機(jī)；

c.技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙，制定施工方案，繪制主龍骨方向和方塊圖，制定施工順序和節(jié)點(diǎn)詳圖，并進(jìn)行技術(shù)提交；

d.基層處理：屋頂及周?chē)臻g的障礙物，檢查預(yù)留空調(diào)通風(fēng)孔、水暖管道、消防、上層人口（檢修口）及電氣線路；

E.劃線：施工前先找規(guī)矩，即方屋頂方正，無(wú)大頭或小頭現(xiàn)象；按設(shè)計(jì)要求找屋頂?shù)乃交鶞?zhǔn)點(diǎn)；在屋頂和墻基水平上找對(duì)稱(chēng)的十字線；劃出幾個(gè)水平和垂直的交點(diǎn)。分段線按龍骨網(wǎng)格的大小，作為固定龍骨連接件的固定點(diǎn)，即膨脹螺栓。或者指甲的位置。

第七。安裝方法要點(diǎn)：

a.施工前在周?chē)鷫γ嫔献鰳?biāo)高線，然后安裝側(cè)龍骨和主龍骨，要求掛在同一水平面上，插入次龍骨。

b.安裝防輻射鉛板，各防輻射鉛板依次卸下，直接固定在鋼龍骨上。

c.裝飾板安裝時(shí)，可用輔助支架將裝飾板吊運(yùn)固定在龍骨上。

d.防輻射鉛板安裝完成后，可直接在頂部進(jìn)行裝飾（如刷乳膠漆或與其他裝飾面一起掛天花板）。

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