木托盤廠家在進行生產的時候，需要用到熱處理工藝，而這種工藝是怎樣進行的呢？主要生產材料就是木材，而在木材的熱處理工藝中，工藝溫度的上升過程十分迅速，開始時上升到100攝氏度以上，接著在很短時間內提高到200-250攝氏度。在35小時內，從窯溫50度開始不間歇地加熱，從而完成整個處理過程。為了保持正壓狀態，需要向窯外排氣，使干燥介質中很少氧氣，比較穩定，主要是由從木材中蒸發出的水分所形成的蒸汽組成。另外就是，制作原料的干燥程度，會直接決定木托盤成品是否會出現開裂、斷裂等現象，所以要多加注意。木托盤生產廠家的產品有良好的化學穩定性，長時間熏蒸表面都不會令表面開裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。這么多的產品優勢都會隨著板材的潮濕而出現破壞，所以我們需要在生產和使用中讓板材保持干燥，板材加熱期，單板開始觸及熱空氣，內部水分不蒸發，熱空氣熱量主要用來使單板升溫，此時直至單板表面出現蒸發水分停止。而在勻速干燥期，單板溫度繼續，會導致表面和內部毛細管形成壓力差。其實在減速干燥期，單板表面部分已干燥到纖維飽和點之下，內部水分移動速度與表面蒸發速度不相適應，此時干燥過程逐漸向單板內部深入。

雙面木托盤是木包裝中常見的木托盤，都是根據客戶的需求定制的，木托盤可以把靜態貨物轉變為動態的一種物品以此方便搬運，并且避免了貨物直接放在地面上造成的磨損或沾染污漬，普通的木托盤都可以達到保護貨物的效果，雙面木托盤就更不用說了，它在生活中給工人帶來了方便之處，是貨物運輸中很好的一個工具。雙面木托盤可以把產品保存的比較好，在物品運輸的過程中增加穩定性，很好的減少物品的損壞，還能減少因為貨物的損壞而產生的成本問題，減少運輸中產生的不必要的費用問題，還能有便于貨物的裝卸，它是由很多個的小件組成的大件的方式的運輸，雙面木托盤的承重量大，可以避免工人在裝卸的時候裝載貨物造成的身體上面的意外，在整個的運輸的過程中可以大大提高工人在運輸的裝卸效率，從而降低勞動成本。

主要是定做各種各樣的木托盤，形狀各不相同，底部腳墩的設計也是根據客戶現場需求定制的，木托盤是現在木包裝行業中運用較廣泛的運輸工具，承重量大，價格又便宜，實木托盤還可以二次回收利用，那下面木托盤廠家就為大家詳細介紹一下木托盤的底部設計。 1、九腳型木托盤下面共有九只木墩，9個木墩按橫向或豎向水平地分紅3組，每組木墩上用螺紋釘將木板固定,而后將面板銜接固定形成一一個正方形或長方形木托盤,該種托盤則稱為九腳型木托盤。 2、川字型木托盤是在九腳型木托盤的不好外形基礎上，增加3塊9個木墩下的木板呈川字型托盤叫川字型木托盤。 3、田字型木托盤是在九型木托盤的不好外形基礎上，不好拉板及豎的板型成“田”字形狀的木托盤叫田字型木托盤。 4、日字型木托盤是在九型木托盤的不好外形基礎上，不好橫的拉板及豎的拉板型成“日”字形狀的木托盤，叫做日字型木托盤。