在對(duì)石料加工過(guò)程中，由于碰撞以及石料本身的含土量，生產(chǎn)的人工沙里面就會(huì)有石粉和泥粉，將會(huì)嚴(yán)重影響沙的級(jí)配。所以要經(jīng)過(guò)洗沙機(jī)對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步加工，使用洗沙機(jī)對(duì)沙子進(jìn)行清洗，能夠洗凈沙子中的塵土、石粉、泥粉等。使沙子達(dá)到我們所要求的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)供建筑行業(yè)使用。洗沙機(jī)可以用在制沙機(jī)上，而且還應(yīng)用于對(duì)河沙、地沙、風(fēng)化沙等所含有的泥土的清洗工作。洗沙機(jī)在設(shè)計(jì)上，傳動(dòng)部分和水、物料隔離，減少了設(shè)備發(fā)生故障的概率，可以解決市場(chǎng)上對(duì)人工沙的需求。 洗沙機(jī)是為對(duì)沙石進(jìn)行篩分和清洗的一種設(shè)備，它具有洗凈度高，結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量大，洗沙過(guò)程中沙子流失少。它除篩網(wǎng)外配件不易損壞。為較好使用和增加洗沙機(jī)的使用壽命，就要進(jìn)行對(duì)洗沙機(jī)定期維護(hù)和保養(yǎng)，要做到及時(shí)清洗洗沙機(jī)，定時(shí)添加潤(rùn)滑油，在運(yùn)行的過(guò)程中也需要定期進(jìn)行檢查和維修。

制砂機(jī)設(shè)備在工廠應(yīng)用廣泛。設(shè)備對(duì)于不同的加工材料，硬度、粘度和濕度是不同的，制砂機(jī)設(shè)備的研磨量也會(huì)不同。材料越硬，加工難度越大，設(shè)備磨損非常嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度慢，出砂自然減少。相反，材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過(guò)程中容易粘附在制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時(shí)清理，將嚴(yán)重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率，從而影響出砂。 　　如果加工材料的含水量較大，也可能發(fā)生粘附，可能導(dǎo)致長(zhǎng)期堵塞，從而降低設(shè)備的出砂能力，增加出砂能力。 　　一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機(jī)給料顎式破碎機(jī)，粉碎后送到設(shè)備制砂，然后振動(dòng)篩分，再由洗砂機(jī)洗滌，設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對(duì)于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進(jìn)入設(shè)備的入料粒度越小，制砂機(jī)設(shè)備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應(yīng)控制好礦石的含水量和物料的脆性。

如何正確使用洗沙機(jī)？ 　　1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無(wú)損壞，確認(rèn)正常后，開啟水泵，觀察水洗料倉(cāng)的水面外溢的時(shí)候，開啟出沙桿的動(dòng)力，出沙桿正常后，開啟水洗動(dòng)力。 　　2、檢查設(shè)備的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常，有無(wú)損壞，確認(rèn)正常后啟動(dòng)滾筒篩的動(dòng)力，卻認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，啟動(dòng)上料帶的動(dòng)力。 　　3、待一切轉(zhuǎn)動(dòng)正常時(shí)，裝載機(jī)進(jìn)行上料，根據(jù)實(shí)地的地質(zhì)情況和原料情況對(duì)上料斗的插口進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。 　　4、工人隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查上料口的出料情況，如有大的石塊堵住料門，要及時(shí)停下上料桿動(dòng)力，排除故障后再重心開啟。 　　5、設(shè)備在工作過(guò)程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動(dòng)，松動(dòng)的要及時(shí)更換。及時(shí)檢查各部位的軸承，是否有足夠的黃油，軸承合是否有破損，密封蓋是否有缺陷，有缺陷的要及時(shí)更換。 　　6、設(shè)備工作60天左右要詳細(xì)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)，主要是轉(zhuǎn)動(dòng)部分，軸承，要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動(dòng)，正確的使用設(shè)備，按時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。