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制砂機需要保證設(shè)備內(nèi)部保持良好的潤滑狀態(tài)，這樣在使用時才能更好的保證使用效果。然后，為了幫助大家對設(shè)備有更多的了解，我們來簡單分析一下。 當制砂機設(shè)備處理的物料含有較多的塊數(shù)時，需要注意的是，大塊礦石很容易被擠出破碎空間，以防止損壞或損壞設(shè)備。加強對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位涂油，保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。設(shè)備長時間運行后，由于輥面磨損較大，產(chǎn)品粒度可能會過細。此時，需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間，堵塞處理失敗時應(yīng)停止，作業(yè)時不應(yīng)進行銻礦。為了加強礦山的除鐵工作，未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對會損壞破碎機，造成停機事故，因此應(yīng)安裝破碎機的熨燙裝置。 注意及時查看制砂機設(shè)備。設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)后，耐磨配件的輥面磨損很大，會導致產(chǎn)品過細。此時，需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。加強對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部分進行加油，保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。必要時采用雙輥工藝，即采用雙輥破碎機進行粗碎和細碎，以保證破碎質(zhì)量。
如何正確使用洗沙機？ 1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無損壞，確認正常后，開啟水泵，觀察水洗料倉的水面外溢的時候，開啟出沙桿的動力，出沙桿正常后，開啟水洗動力。 2、檢查設(shè)備的各個轉(zhuǎn)動部分是否正常，有無損壞，確認正常后啟動滾筒篩的動力，卻認轉(zhuǎn)動正常后，啟動上料帶的動力。 3、待一切轉(zhuǎn)動正常時，裝載機進行上料，根據(jù)實地的地質(zhì)情況和原料情況對上料斗的插口進行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標準。 4、工人隨時關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，檢查上料口的出料情況，如有大的石塊堵住料門，要及時停下上料桿動力，排除故障后再重心開啟。 5、設(shè)備在工作過程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動，松動的要及時更換。及時檢查各部位的軸承，是否有足夠的黃油，軸承合是否有破損，密封蓋是否有缺陷，有缺陷的要及時更換。 6、設(shè)備工作60天左右要詳細的對設(shè)備進行一次保養(yǎng)，主要是轉(zhuǎn)動部分，軸承，要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動，正確的使用設(shè)備，按時的對設(shè)備進行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。
1、配備破碎機：PE顎式破碎機,PF反擊式破碎機或者圓錐破碎機三種。 2、與破碎機一體化的給料機和震動篩。 3、篩下皮帶機、震動篩、破碎機一體化的車載安裝。 4、轉(zhuǎn)向牽引軸，便于公路運輸及場地運轉(zhuǎn)。 5、車載安裝支撐，設(shè)備場地駐扎快捷便利。 6、車載式電動機及控制箱一體化。洗沙機 7、按照破碎作業(yè)中給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎三種機型：分別是PE顎破系列移動破碎站、PF反擊破系列移動破碎站和圓錐破移動破碎站。 所配置的PE系列顎式破碎機、PF反擊式破碎機、VI沖擊式破碎機和SMH圓錐破碎機，高破碎效率，多功能性、優(yōu)良的破碎產(chǎn)品質(zhì)量，具有輕巧合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、較好的破碎性能。穩(wěn)定的質(zhì)量，在廣大新老客戶中樹立了良好的信譽，操作維修簡便易行，而且對運輸量、物料粒度和磨蝕性均具有良好的適應(yīng)性，一體化的機組配置安裝維修方便合理。
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