化學成分檢驗： (1)按GB14975-94規定，鋼管應以不銹鋼制造。其化學成分應分別符合GB1220-92《不銹鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術條件》。 (2)化學成分的制樣按GB222-84，化學分析按GB223中的有關部分進行。 (3)進口不銹鋼管的化學成分指標檢驗按合同規定的有關標準進行。 物理性能檢驗： (1)按GB14975-94規定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做晶間腐蝕試驗。 (2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試驗按GB4334.5-90，壓扁試驗按GB246-97，擴口試驗按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗按GB/T241-90規定執行。 (3)進口管的物理性能指標檢驗按合同規定的有關標準進行。

鐵素體不銹鋼管含碳量少，其微觀結構與碳素鋼和低合金鋼相似。與其她類型的不銹鋼相比，由于焊縫缺乏韌性，通常只能使用較薄的型材。盡管如此，鐵素體不銹鋼常被承包商廣泛應用于不需要用焊來接的領域。此外，鐵素體鋼不能經熱處理硬化。但當加入鉬時，你也可以在海水或其她腐蝕性的條件下使用。鐵素體不銹鋼也是具有磁性的，但不像奧氏體不銹鋼那樣可成形。另一方面，鋼鐵工人往往選擇鐵素體不銹鋼，因為其抗腐蝕不易開裂。 奧氏體不銹鋼是這一名單上常見的不銹鋼類型之一。其微結構包括氮，鎳和錳元素。奧氏體不銹鋼的結構和普通鋼的結構是一樣的。但只有在更高的溫度下才會有可成形性和可焊性。此外，還可以通過添加氮、鉻和鉬來提高奧氏體不銹鋼的耐蝕性。雖然不能通過加熱使之硬化，但是一旦它硬化到一定強度時，奧氏體不銹鋼就會具有這樣一種有用的性能，可以保持一定的韌性和延展性。典型的不銹鋼容易發生應力腐蝕開裂，而含鎳量較高的奧氏體不銹鋼則會增加抗應力腐蝕開裂的能力。奧氏體不銹鋼表面上是無磁性的，但根據其成分會表現出一定的磁反應。 類似于鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼的鉻含量和碳含量較高。像碳鋼和低合金鋼一樣，可以對馬氏體不銹鋼進行回火和硬化。馬氏體不銹鋼耐腐蝕適中和強度較高。由于它是具有磁性不銹鋼類型之一，因此成型性和可焊性較低。大部分情況下，一些需要長期使用板材產品，公司就會使用馬氏體不銹鋼. 雙相不銹鋼采用半奧氏體半鐵素體的微觀結構，比這些類型的不銹鋼具有更高的強度。它還能具有抗應力，防腐蝕不開裂的特性。“少有”的雙相不銹鋼，具有與普通的奧斯汀不銹鋼相似的耐腐蝕性能。但它的抗應力，防腐蝕開裂的性能卻有所提高。與普通奧氏體不銹鋼相比，“超雙相”不銹鋼還具有更好的抗腐蝕能力和強度。此外，只要注意在合適的溫度下使用焊接材料，它們是可焊的。雙相不銹鋼也是磁性不銹鋼，具有中等的可成形性。 當添加鈮、銅和鋁等元素時，對不銹鋼進行沉淀硬化可以形成非常高的強度。另一方面，它就是在進行適當的“老化”熱處理時，通過在鋼基體中形成非常細微的顆粒來產生強度的。當你用這種類型的鋼材加工時，可以創造一些復雜的形狀。但是在經過結尾的老化處理之前要求有一個良好的耐受水平，沉淀硬化后的鋼，它的耐蝕性也可與普通奧氏體鋼相媲美。