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若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。介紹冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經冷撥制成。用途冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產品質量。優質碳素結構鋼冷撥無縫管,主要用10、20號鋼制造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。冷拔規格冷拔鋼管的常用規格:12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm
高壓管道安裝同中、低壓管道安裝的要求大同小異,不過要求更高,規定更嚴,因此,除需符合中、低壓管道安裝要求外,尚應按下面要求執行。由于高壓管的管壁較厚,所以彎曲時一般可以不灌砂。 [2] 用來安裝的高壓管段、管件、緊固件和閥門必須經檢驗合格,并附有相應的技術證明文件,運到現場后應妥善保管、標志明顯、放置整齊。安裝前,應將其內、外表面擦拭干凈,同時檢查其內通道有否異物,是否暢通。檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求,在密封面上不得有影響密封性能的劃痕(特別是徑向劃痕)、斑點等缺陷存在,除規定脫脂的管道外,在管口密封面和密封墊上涂以機油或黃油或白凡士林保護。 經檢查合格的高壓管管端螺紋部分,除規定脫脂的管道外,應涂以二硫化鉬潤滑脂或石墨機油的調合劑保護。 高壓管 高壓管 管道安裝時,應使用正式的管架固定,與高壓管子、管件接觸的管架上,應按設計要求安裝保護套管。安裝高壓法蘭時應露出管端螺紋的倒角。安裝密封墊時,不要用金屬絲吊放,事先應在管口及墊上涂以黃油,軟金屬高壓墊片應準確地放入密封座內。 法蘭螺栓應對稱均勻地擰緊,不得過度,螺栓擰緊之后,兩法蘭應保持平行同心,露在螺母外面的螺紋應為2~3扣,至少不應少于2扣,并使各個螺栓的外露長度基本一致。 在安裝過程中,不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊厚度等辦法來彌補制造或安裝誤差。管道安裝工作如不可能連續進行和完成,應及時封閉敞開的管口。管道上的儀表取樣部位的零件應與管道同時安裝。 合金鋼管進行局部彎度校正時,其加熱溫度一定要控制在鋼材的臨界溫度以下。 在管道系統安裝完畢之后,應復查管道上的鋼印標記,若發現某處漏打鋼印,應根據原始依據及時補上。
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