鋼筋籠繞筋機維護保養
1、 每天設備生產之前，要對設備狀況進行檢查，主要有如下幾個方面：

（1） 急停按鈕（任意一個）是否處于按下狀態、控制電源開關是否處于關閉狀態；
（2） 各線路連接是否正常；
（3） 是否存在漏油想象；
（4） 各螺栓螺母是否有松動；
（5） 電氣柜內粉塵是否過多。

2、 設備運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現象；

3、 設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；

4、 機器正常運行 1個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；

山南鋼筋籠繞筋機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位，防止澆注砼時鋼筋籠偏移、上浮，下放要留存影像資料。鋼筋籠保護層應設計圖紙和規范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊。●材料規格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業鋼筋繞筋機具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂吊圈內兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托于護筒頂端。兩個工字鋼的凈距應大于導管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂吊圈焊于護筒上。鋼筋籠下完后應在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據保護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。

山南鋼筋籠繞筋機是新興的一種鋼筋機械， 鋼筋機械設備很常見，包括鋼筋彎曲設備，鋼筋調直機，鋼筋彎箍機，鋼筋籠滾焊機等等，它的應用大大提高了工作效率和產值，是建筑行業不可或缺的產品。那么鋼筋機械設備具體有哪些優點呢？下面就給大家介紹下：1、鋼筋機械設備可一次加工成型，幾乎無鋼筋料頭損失，有、節能、節材、結構合理等優點。2、鋼筋機械操作簡單，一人可操作，更大的節省了工人的工資。3、機械作業噪音低、震蕩小，可累日不歇機的工作，大大提高了效率和產值。4、鋼筋設備的部件牢固，不易磨損，確保無故障運轉，節省很修成本。5、用鋼筋機械設備加工出的鋼筋產品，規格合理，比人工操作更正規，產品合格率高，可直接出廠，減少了質檢過程1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、移動式彎曲主機，彎曲長度定尺5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。后擋料一般都有電動快速和手動微調，同剪板機。踩下腳踏開關開始折彎，數控彎曲中心模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。但是從其定尺工作的，我們就可以其定尺彎箍誤差存在的原因由于鋼筋在行走且錘頭位置不確定，而存在的誤差。

主軸和排線均采用高精度伺服電機，控制系統采用具有極高運算能力的plc系統，具有自動運算、自動判別、誤差修正等功能，由于采用了閉環控制，所以當出現排線失步等現象時設備可以自動修正，高分辨率的伺服電機可以保證在高低速時設備運轉的穩定性，該機型的附件裝置也是比較先進的，比如有輔助卸模裝置，主動式張力放線架，電磁自動調節式張力器等，由于使用了大量的高新技術，所以價格要比cnc自動繞線機高不少，一般使用在對線圈參數有特定要求的場合。變壓器繞線機是變壓器在生產過程中重要的核心生產設備，它的繞線性能決定了變壓器的電氣特性能和線圈是否美觀，目前變壓器繞線機主要有三類：臥式繞線機、立式繞線機、自動繞線機它們分別使用在不同領域變壓器的生產中。鋼筋籠繞筋機

產品優勢；1；該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。2；繞筋間距無極可調，調直速度、行走速度、旋轉速度 均由頻器控制，速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3；鐵漢牌山南鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4；設備具有遠距離遙控功能，專門定制工業遙控器，配備信號增強天線，控制靈活方便。5；滾筒采用一級無縫鋼管壁厚耐磨，大大增加了設備的使用壽命。6；調直機構角度可調節，適用范圍廣。7；放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。數控山南鋼筋籠繞筋機設備技術參數鋼筋籠樁徑范圍600-3000mm鋼筋籠長度12M纏繞筋直徑Φ5.0-12.0mm主筋直徑Φ12.0-40.0mm纏繞筋間距可調裝機容量15.2Kw 380v/50Hz/3phase設備占地面積14m(L)*8m(W)焊接方式CO2保護焊焊接材料焊絲、焊條、二氧化碳氣體