一、球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管配件的壁厚：當(dāng)球墨鑄鐵管鑄件表面形成硬殼后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)收縮***越大，所以縮孔、縮松的容積***值和相對(duì)值都會(huì)增加。若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮，會(huì)使產(chǎn)生縮孔縮松的現(xiàn)象傾向增大。二、碳當(dāng)量：如果提高碳量，***增大了石墨化膨脹，則可減少縮孔縮松的現(xiàn)象。提高碳當(dāng)量還可以提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使球墨鑄鐵管鑄件產(chǎn)生其他缺陷。 三、稀土和鎂：稀土殘余量過(guò)高會(huì)惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見(jiàn)，殘余鎂量及殘余稀土量會(huì)增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當(dāng)它們的含量較高時(shí)，亦會(huì)球墨鑄鐵管增加縮孔、縮松的現(xiàn)象。 四、球墨鑄鐵管澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，則不能保證金屬液順序凝固；另外，冒口的補(bǔ)縮效果是由冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接有關(guān)的。五、球墨鑄鐵管的溫度：澆注球墨鑄鐵管溫度高，有利于補(bǔ)縮，但太高會(huì)增加液態(tài)收縮量，對(duì)縮孔、縮松不利，所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇適宜的澆注溫度。六、砂型的緊實(shí)度：若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻，可能會(huì)產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象，致使原來(lái)的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松的現(xiàn)象。七、磷：球墨鑄鐵管鐵液中含磷量如果偏高，會(huì)使凝固范圍擴(kuò)大，低熔點(diǎn)磷共晶在***后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。 球墨鑄鐵管道氣密性檢測(cè)的常用方法：氣密性試驗(yàn)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的工序，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，在使用過(guò)程中氣密性指標(biāo)也是非常重要的。生產(chǎn)、氣體泄漏檢測(cè)的重要過(guò)程包括有毒氣體泄漏檢測(cè)、可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)和氣密性試驗(yàn)。
球墨鑄鐵管配件噴鋅工藝簡(jiǎn)介：主要為壓鑄件，用于汽車、輕工等行業(yè)，約占15%。許多鋅合金的加工性能都比較優(yōu)良，道次加工率可達(dá)60%-80%。中壓性能優(yōu)越，可進(jìn)行深拉延，并具有自潤(rùn)滑性，延長(zhǎng)了模具壽命，可用釬焊或電阻焊或電弧焊（需在氦氣中）進(jìn)行焊接，表面可進(jìn)行電鍍、涂漆處理，切削加工性能良好。在一定條件下具有優(yōu)越的超塑性能。
離心澆幬球墨管件簡(jiǎn)介：離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機(jī).Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。
澆注時(shí)需在流植進(jìn)口端加入硅鈣合金作孕育處理，每次澆注完畢后，需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉，離心機(jī)是一個(gè)由上下兩半部組成的密閉式殼體，支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部，鑄型前端套著齒圈，安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機(jī)通過(guò)齒輪直接傳動(dòng)鑄型，殼休兩端鑄型通過(guò)處都裝有密封圈，殼體前端安裝著一個(gè)山氣缸翻動(dòng)的半環(huán)形聲全rae 離心機(jī)的殼體下面裝有輪子，以便在傾斜軌道上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，離心機(jī)的往復(fù)移動(dòng)采用液壓裝置，壓力為9.65 x 105Pa.
其移動(dòng)速度通過(guò)溢流閥調(diào)節(jié)，離心機(jī)的電纜和冷卻水進(jìn)出軟管一般固定在機(jī)器旁邊的柱子上，另一端接在殼體上，隨機(jī)一起移動(dòng)。離心機(jī)的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的，如果要在一臺(tái)離心機(jī)上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子，則需要更換扇形包，鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。
球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管配件主要應(yīng)用與市政天然氣、水運(yùn)輸?shù)龋休^高的性價(jià)比。與PE管相比，安裝時(shí)球墨鑄鐵管更為簡(jiǎn)便，承壓力好，并且密封性及腐蝕性也比PE管有顯著，下面給大家介紹下球墨鑄鐵管的連接方式。1、法蘭連接法蘭連接原理是球墨鑄鐵管和鋼管均轉(zhuǎn)換為法蘭盤接口，從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接。球墨鑄鐵管有兩種標(biāo)準(zhǔn)管件，分別為盤承短管與盤插短管，如盤承短管管件的承口或插口可以與正常管道相連，從而使得管線轉(zhuǎn)換為法蘭盤接口，只需與對(duì)應(yīng)的鋼制法蘭進(jìn)行連接即可。此種方法特點(diǎn)是，連接方式比較通用，法蘭的制作為標(biāo)準(zhǔn)件，確保連接的穩(wěn)定性。需要注意的是雙方的法蘭不僅需要公稱值一致，PN值也應(yīng)一致才能連接。法蘭連接的劣勢(shì)是，如果直接埋地，螺栓腐蝕風(fēng)險(xiǎn)較大，將來(lái)可能出現(xiàn)接口漏水等問(wèn)題，有的設(shè)計(jì)規(guī)范也要求螺栓不能直接埋地。法蘭連接因?yàn)椴捎寐菟ňo固確保密封效果，人工操作的影響較大。2、承插連接承插連接的方法是，對(duì)于球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是則用雙承套管，使得插口端轉(zhuǎn)換為承口端)，鋼管端在其承口外徑焊接層額外的鋼板，使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然后插入球墨鑄鐵管的承口進(jìn)行安裝承插在接的優(yōu)勢(shì)足不存在螺栓埋地的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。但足對(duì)于大口徑管道，鋼管的壁厚較薄，同時(shí)鋼管是從井室中伸出的情況下，可能出現(xiàn)由于井室沉降，導(dǎo)致鋼管經(jīng)向變形過(guò)大，從而有接口漏水的風(fēng)險(xiǎn)。大家都知道球墨鑄鐵管是一種實(shí)用性很強(qiáng)的管道，是輸水管中常用的管道設(shè)備。雖然它的功能非常強(qiáng)大，但是有時(shí)候球墨鑄鐵管也會(huì)出現(xiàn)縮孔縮松得現(xiàn)象，下面***為大家介紹球墨鑄鐵管出現(xiàn)縮孔縮松的原因。
球墨鑄鐵管管件的生產(chǎn)規(guī)范有哪些
GB/T12772-2007灰口鑄鐵柔性鑄鐵管、管件相關(guān)規(guī)范
GB/T 223.3—1988 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法二安替比林甲烷磷鉬酸分量法測(cè)定磷量
GB/T 233.61—1988 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法磷鉬酸銨容量法測(cè)定磷量
GB/T 223.68—1997 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量
GB/T 223.72—1991 鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法氧化鋁色層分離-硫酸鋇分量法測(cè)定硫量
GB/T 228—1987 金屬拉伸實(shí)驗(yàn)法
GB/T 528—1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)彎性能的測(cè)定
GB/T 531—1992 硫化橡膠邵爾A硬度實(shí)驗(yàn)辦法
GB/T 1682—1994 硫化橡膠低溫脆性測(cè)定 單試樣法
GB/T 1683—1981 硫化橡膠恒定形變緊縮 變形的測(cè)定辦法
GB/T 1685—1982 硫化橡膠在常溫文高溫下緊縮應(yīng)力松懈的測(cè)定
GB/T 1690—1992 硫化橡膠耐液體實(shí)驗(yàn)辦法
GB/T 3422—1982 連續(xù)鑄鐵管
GB/T 3512—1983 橡膠熱空氣老化實(shí)驗(yàn)辦法
球墨鑄鐵管配件