但游離碳化物降低白口傾向的作用比硅差。鎳延長奧氏體等溫轉(zhuǎn)變的孕育時間，降低等溫轉(zhuǎn)變的臨界冷速。同時也降低珠光體轉(zhuǎn)變溫度。延長奧氏體等溫轉(zhuǎn)變孕育時間相當(dāng)于有利于厚壁鑄件和復(fù)雜鑄件淬火硬化。這些作用都使鎳成為促進珠光體生成以及珠光體組織的元素。
  除了珠光體作用外，球墨鑄鐵管加鎳還細化珠光體，碳化物生成。鎳鑄件強度和室溫沖擊韌度。降低球墨鑄鐵韌-脆性轉(zhuǎn)變ijyae利于低溫沖擊韌度。對于低溫應(yīng)用的鑄件來說這是一項重要作用。當(dāng)鐵水鎳=%--%時，鑄件即可在低溫環(huán)境應(yīng)用。
  鎳降低馬氏體點（MS，但這方面的作用弱于錳。含鎳球墨鑄鐵鈦態(tài)組織可能出現(xiàn)馬氏體體和針狀鐵素體組織。觀察直徑0mm含鎳球墨鑄鐵試棒鑄態(tài)組織可以看到，當(dāng)鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于%時，基體組織無所為鐵素體+珠光體（碳量超過%時，石墨析出量增加。
  鎳加碳的含量增加到一定程度，出現(xiàn)馬氏。如果再含鎳量，則出現(xiàn)奧氏體?？梢愿鶕?jù)這樣的結(jié)果，適當(dāng)不同壁厚鑄件的化學(xué)成分，制取鑄態(tài)馬氏體球墨鑄鐵。鎳常與鉬一起加入。鎳與鉬復(fù)合應(yīng)用，可以細密堅韌的淬火組織，而且經(jīng)過等溫處理可以產(chǎn)生強韌性很高的等溫淬火基體。
  鎳與鉻也常復(fù)合應(yīng)用于球墨鑄鐵件，這種鑄件組織經(jīng)熱處理也可以充分強韌性化，滿足鑄件抗磨能力高強度高韌性要求。鎳資源并不雨十分豐富。生產(chǎn)一般珠光體球墨鑄鐵件時，也應(yīng)盡量利用與鎳有相似作用的銅來代替。

 相在相變時總是會減緩相變進程使相變過冷度加鑄件組織和性能發(fā)生變化。在凝固過程中，鎳呈負偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內(nèi)。鎳原子強化固溶體結(jié)構(gòu)，使奧氏體組織趨于，共析過冷度，非常有效地促進珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于%時，質(zhì)量分?jǐn)?shù)每提%，共析轉(zhuǎn)變溫度約下降0攝氏度，共析組織中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約00%。奧氏體轉(zhuǎn)變溫度下降和共析含碳量都直接導(dǎo)致共析組織層片間距離和力學(xué)性能。圖—9顯示鎳對鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織拉伸強度和伸長率的影響（試棒直徑mm。
  共析轉(zhuǎn)變過冷度隨加鎳量增加而增大。過冷度為奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚（冷速及其他元素（硅錳含量有關(guān)。當(dāng)球墨鑄鐵含鎳量達%左右，嘎瑪相已經(jīng)非常，嘎瑪相轉(zhuǎn)變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀?jīng)降低到室溫以下，即便較地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優(yōu)越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分?jǐn)?shù)方面，鎳與銅的作用相似，但是其能力優(yōu)于銅。鐵素體生成所需的質(zhì)量分?jǐn)?shù)也少于銅。鑄件加入%鎳時，可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過0%珠光體的基體組織。
  厚度超過0mm的鎂球墨鑄鐵管件中，同時加入%---%鎳與0%---0%鉬，鑄態(tài)基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學(xué)性能達到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成，能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分?jǐn)?shù)降低（＜%＝。
使用了，因此后期的檢測也就非常重要了。