本機(jī)從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，計(jì)數(shù)，切斷多種工藝組合一體化，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。特點(diǎn)：1、全自動(dòng)箍筋生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具有校直功能，一機(jī)二用。2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形。3、從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強(qiáng)度盤(pán)條鋼筋。4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)二十到三十人工。5、設(shè)備使用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低。

產(chǎn)品特點(diǎn)：本機(jī)集矯直、測(cè)長(zhǎng)、彎曲、剪切、計(jì)數(shù)于一體，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工，本機(jī)采用全自動(dòng)電腦控制伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具有速度快、力量大、技術(shù)準(zhǔn)、故障低等優(yōu)點(diǎn)。

 

 

三。 技術(shù)參數(shù)：
 
鋼筋直徑范圍
 ￠12——￠40mm
彎曲角度
 00——1800，可正、反雙向彎曲
彎曲精度
 ±10
擋板移動(dòng)速度
 50m/min
設(shè)備占地面積
 13m(長(zhǎng))*2m(寬)*1m(高)
電控系統(tǒng)
 總功率8 KW，“380V，50-60Hz”
工作原理及優(yōu)勢(shì)
 彎曲機(jī)固定，鋼筋移動(dòng)，操作靈活，在一臺(tái)機(jī)器上可以加工各種形狀的鋼筋；由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋板，定位精度高；彎曲機(jī)可以正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；PLC控制，生產(chǎn)效率高。

五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特征：
1，五機(jī)頭彎箍機(jī)便是由五個(gè)曲折機(jī)頭組成的鋼筋彎箍機(jī)。（其間1.2.3一個(gè)電機(jī)，4.5一個(gè)電機(jī)）
2，改動(dòng)以往單機(jī)形式，雙彎箍液壓電機(jī)穩(wěn)定性更好，壽數(shù)更長(zhǎng)。
3，曲折機(jī)頭工作部分由曲折電機(jī)、彈性軸氣缸及操控組織組成。
4，曲折電機(jī)的操控：1)首要，由零位挨近開(kāi)關(guān)操控曲折軸起始點(diǎn)，曲折的視點(diǎn)由PLC、變頻器操控。曲折的視點(diǎn)完結(jié)后，回來(lái)零位起始點(diǎn)。2)為防止曲折軸越位形成設(shè)備損壞，曲折軸還有一個(gè)上位開(kāi)關(guān)，限制其越位。

5，選用五個(gè)大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用，與傳統(tǒng)機(jī)械減速機(jī)比較，具有體積小、重量輕、操作修理簡(jiǎn)易等特色。
6，其間視點(diǎn)調(diào)整設(shè)備（有用新型創(chuàng)造）使得加工進(jìn)程的曲折視點(diǎn)調(diào)節(jié)更為簡(jiǎn)易。
歸納以上概述，該機(jī)在機(jī)械及電機(jī)方面都做出了很多晉級(jí)更新，加工功率高，有用，牢靠，備受國(guó)內(nèi)、外客戶的賴與喜愛(ài)。
7.選用液壓式，可裝備主動(dòng)鎖緊。

 

<日喀則>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 日喀則臥式數(shù)控鋼筋彎曲中心-品牌廠家

應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.這樣才能正常運(yùn)行嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊彎鉤不得朝上.轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.這個(gè)是非常重要的數(shù)控鋼筋彎曲中心在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。操作的過(guò)程中要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)額旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。如果需要改變工作盤(pán)的方向必須在停機(jī)以后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。

特點(diǎn)一：12C實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控彎曲中心采用全進(jìn)口德國(guó)和日本(PLC)控制及進(jìn)口伺服(CNC)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地；特點(diǎn)二：進(jìn)口(PLC)控制和伺服電機(jī)傳動(dòng)，噪音小，生產(chǎn)率高并可在狹窄區(qū)域作業(yè)。特點(diǎn)三：先鋒12C型彎箍機(jī)設(shè)計(jì)非常先進(jìn)可處理單線直徑為5～13，雙線直徑為 5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋用戶并可選購(gòu)鋼筋的防扭轉(zhuǎn)配置（擁有 ）；特點(diǎn)四：實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)不間斷的彎曲成形加工流程。設(shè)備以盤(pán)條鋼筋為原料，能夠連續(xù)生產(chǎn)，原料基本沒(méi)有浪費(fèi)；.控制電腦可以存儲(chǔ)很多種不同曲線，自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形，簡(jiǎn)便而且快速；數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)占地面積很小，節(jié)省了大量的空間；伺服電機(jī)傳動(dòng)，尺寸非常準(zhǔn)確、噪音很小，省電；具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)功能，大大提高了生產(chǎn)效率，便于管理；6.可代替 10-15 名工人生產(chǎn)效率。