對承受外壓的球墨鑄鐵管，其試驗壓力應為設計內外壓力之差的倍，且不得低于0MPa。加套管內管的試驗壓力應按內部或外部設計壓力的高者確定。當試驗過程中發現泄漏時，不得帶壓處理，應降低修復，待缺陷后，應重新進行試驗。
  球墨鑄鐵管防腐措施今天小編帶大家了解一下球墨鑄鐵管的防腐工藝都有哪些吧。0jpg球墨鑄鐵管使用 以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，稱之為“球墨鑄鐵管”(DuctileCastIronPipes，簡稱為球管球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。防腐措施瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以瀝青漆的附著力，加速干燥。水泥砂漿內襯+特殊涂層這種內防腐措施適用于輸送污水的管道，可以內襯的抗腐蝕能力。環氧煤瀝青涂層環氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面環氧陶瓷內襯環氧陶瓷內襯適用于污水管道和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。 環氧陶瓷內襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。鋁酸鹽水泥涂層或鹽水泥涂層這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內防腐，抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。聚氨酯涂層是一種為適應環保需求而研制的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。顯提高抗闌珊的效能。

 相在相變時總是會減緩相變進程使相變過冷度加鑄件組織和性能發生變化。在凝固過程中，鎳呈負偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內。鎳原子強化固溶體結構，使奧氏體組織趨于，共析過冷度，非常有效地促進珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質量分數低于%時，質量分數每提%，共析轉變溫度約下降0攝氏度，共析組織中碳的質量分數約00%。奧氏體轉變溫度下降和共析含碳量都直接導致共析組織層片間距離和力學性能。圖—9顯示鎳對鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態基體組織拉伸強度和伸長率的影響（試棒直徑mm。
  共析轉變過冷度隨加鎳量增加而增大。過冷度為奧氏體創造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚（冷速及其他元素（硅錳含量有關。當球墨鑄鐵含鎳量達%左右，嘎瑪相已經非常，嘎瑪相轉變為阿爾法相的溫度已經降低到室溫以下，即便較地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分數方面，鎳與銅的作用相似，但是其能力優于銅。鐵素體生成所需的質量分數也少于銅。鑄件加入%鎳時，可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過0%珠光體的基體組織。
  厚度超過0mm的鎂球墨鑄鐵管件中，同時加入%---%鎳與0%---0%鉬，鑄態基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學性能達到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成，能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分數降低（＜%＝。
使用了，因此后期的檢測也就非常重要了。