拉薩32型數(shù)控鋼筋彎曲中心常用指南
數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)入施工場(chǎng)地要與鋼筋的加工能力和施工進(jìn)度相適 應(yīng)，存放時(shí)間要盡量縮短，以免由于存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生銹蝕。 (4)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)附有出廠(chǎng)質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，應(yīng)按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、爐號(hào)、直徑等分別掛牌堆放，并在掛牌上標(biāo)明鋼筋數(shù)量。 (5)嚴(yán)禁數(shù)控鋼筋彎曲中心與酸、鹽、油等類(lèi)物品放在一起，堆放地與能產(chǎn)生有害氣體的車(chē)間保持一定距離，以避免數(shù)控鋼筋彎曲中心污染或受到腐蝕。 從上述可看出數(shù)控鋼筋彎曲中心堆放的時(shí)候需要注意很多方面的問(wèn)題，需要從施工現(xiàn)場(chǎng)、存放環(huán)境、加工能力和周邊腐蝕物質(zhì)等方面注意，不要盲目堆放，以免造成數(shù)控鋼筋彎曲中心的不必要的損失。
操作鋼筋彎曲中心時(shí)，在接通電源后，各單機(jī)可以分別試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以觀(guān)察下彎曲中心的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。等到數(shù)控鋼筋彎曲中心試運(yùn)轉(zhuǎn)后，如果沒(méi)有問(wèn)題的話(huà)可以聯(lián)機(jī)啟動(dòng)，但要注意不能在開(kāi)機(jī)的狀態(tài)下靠近或接觸設(shè)備。鋼筋彎曲中心操作臺(tái)上的急停開(kāi)關(guān)，應(yīng)該處于容易控制的狀態(tài)，且周?chē)目臻g要足夠大，可利于工作人員緊急停車(chē)，避免。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)主要應(yīng)用于高速公路、高速鐵路、水電工程、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工鋼筋彎曲范圍10mm-32mm。
第二步： 盤(pán)筋上料將盤(pán)筋吊于放線(xiàn)架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤(pán)的圓周上；同時(shí)穿入固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動(dòng)盤(pán)的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤(pán)系統(tǒng)由多個(gè)分料盤(pán)組成與固定盤(pán)相連并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；端部的輥輪可減少旋轉(zhuǎn)阻力。
夾緊時(shí)注意每根主筋的錯(cuò)位長(zhǎng)度通常是1M左右。
第四步：盤(pán)筋穿絲并纏繞固
焊接機(jī)械手（價(jià)格另計(jì)）焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤(pán)分離
切斷繞筋:移動(dòng)盤(pán)前移鋼筋籠與固定盤(pán)分離；松開(kāi)主筋與移動(dòng)盤(pán)導(dǎo)管的螺栓；移動(dòng)盤(pán)前移鋼筋籠與移動(dòng)盤(pán)分離。
第七步： 卸籠降下液壓支撐
卸籠行吊或人推滾下。
在整個(gè)焊接過(guò)程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個(gè)液壓支撐裝置。
專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的液壓站采用國(guó)內(nèi)通用的液壓組件持久耐用具有互換性。
第八步： 移動(dòng)盤(pán)復(fù)位準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機(jī)全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)
技術(shù)參數(shù)：
鋼筋直徑 12—32mm ，二級(jí)和三級(jí)螺紋鋼均可達(dá)32mm
彎曲方向 雙向
彎曲間距 小500mm
彎曲 角度 ±0°——180°
彎曲速度 60°/秒
移動(dòng)速度 0.6m/s
長(zhǎng)度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
總功率 22KW
一次彎曲支數(shù)
直徑 D12 D16 D18 D20 D25 D28 D32
支數(shù) 6 5 4 3 2 2 1
設(shè)備配置（高端）
承料架 1套，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)上料，可載重2T以上 ，數(shù)控彎曲機(jī)頭 2臺(tái)，立式自動(dòng)彎曲；伺服驅(qū)動(dòng)，彎曲力量強(qiáng)大；兩機(jī)同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
自動(dòng)行走機(jī)構(gòu) 1套，伺服驅(qū)動(dòng)，高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng) ，確保鋼筋長(zhǎng)度精準(zhǔn)
電控系統(tǒng) 1臺(tái)， PLC控制。人機(jī)界面（觸摸屏）立式操作臺(tái)；程序?qū)嵱谩⒁讓W(xué)，適合工地工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) 空壓機(jī) 1臺(tái)，隨機(jī)工具及說(shuō)明書(shū) 1套。
彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動(dòng)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。
彎曲裝置：
彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。
彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。
彎曲機(jī)頭采用液壓夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊力大，定位精度高。
彎曲機(jī)頭配置不同型號(hào)中心銷(xiāo)軸和彎曲盤(pán)，用以加工不同要求的鋼筋。
彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時(shí)彎曲多根鋼筋。