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全自動麗江鋼筋籠繞筋機操作流程1、變換規格調節滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出。2、當設備運行出現異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調整設 備（包括調節行程開關及接近開關位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調節或維修，嚴禁在設備帶 電狀態下進行調整。3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環筋的供筋系統，不得跨越環筋），以免發生危險。4、滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設備的運行狀況，不得遠離設備而干其他工作。5、設備必須接地良好，在工作過程當中一旦發現設備漏電， 應立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續工作。6、必須做好設備的維護和保養，這點需注意的事情是平時機械一定要定期的維護和保養。

麗江鋼筋籠繞筋機工藝流程1主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與盤分離→卸籠，降下液壓支撐→盤復位、下一個循環→加內箍筋建貿麗江鋼筋籠繞筋機目前使用鋼筋滾籠機的步驟及原理步：鋼筋進場后，按照規劃將原材料分類存放，并填寫相應的材料標識牌，材料標識牌包含鋼筋廠家信息、生產批次、進場日期、自檢及報檢情況等。第二步：項目現場管理人員根據需要施工部位的設計圖紙，規劃每節鋼筋下料長度，在鋼筋下料區切割。第三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后，轉移至套絲區滾絲。滾絲后的鋼筋必須經過端頭打磨平整后方可進入下一道工序。第四步：鋼筋廠設置的數控鋼筋籠成型機，根據設計間距調整主筋位置，箍筋通過在成型機中輸入的間距自動盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳氣體保護焊按照梅花形進行點焊，減少焊渣，保證連接質量。第五步：一節鋼筋籠制作完成后，下一節鋼筋籠在成型機上進行組拼，組拼合格后方可吊離上一節鋼筋籠，保證2節鋼筋籠的對接精度。第六步：將加工好的鋼筋籠運輸至鋼筋籠存放區，設置楔形馬鐙固定兩側，防止鋼筋籠滾動。

b)上料  把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的數母符合設計圖紙中鋼筋籠主筋數云要求;把口盤箍筋安放到箍筋料架上，并讓箍筋穿過箍筋矯直機構;鋼筋籠繞筋機
c)穿筋、固定  主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其進行固定，主筋的間距符合設計圖紙要求，按照設計圖紙的要求，把加工好的加強鋼筋箍放到主筋籠內;
d)起始焊接  將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續繞兩圈，并與主筋焊接牢固;
e)正常焊接  分料盤和固定盤同步旋轉，使箍筋連續在主筋上纏繞，并進行焊接;同時移動盤按照箍筋間距設置的參數，在拖動系統下緩慢向前移動，并按照設計要求，對加強鋼筋箍進行定位焊接;
f)終止焊接  一節鋼筋籠箍筋焊接完成后.終止焊接作業;
s)切斷箍筋  根據一節鋼筋籠箍筋預留的長度，把箍筋切斷;

鋼筋籠繞筋機
數控鋼筋籠繞筋機打破了傳統彎曲機點動操作模式，鋼筋籠繞筋機增加了控制電壓及制動電機電路，實現鋼筋彎曲自動化，提高了操作的性和彎曲角度定位的準確性，工作效率極高。
數控鋼筋籠繞筋機的應用范圍：
1）房建領域：數控鋼筋籠繞筋機可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進行彎曲，如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。
2）橋梁樁基領域：數控鋼筋籠繞筋機可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。
3）鋼筋的矯正調直：數控鋼筋籠繞筋機適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。?

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