果膠是一類聚半乳糖醛酸多糖， 其半乳糖醛酸殘基往往被一些基團酯化，如甲氧基、酰胺基等。酯化度又稱甲氧基化，指果膠中甲酯化、乙酰化和酰胺化比例的總和。 根據果膠酯化度以及酯化種類的差異，可將果膠分為3類：高酯果膠（DE＞50％）、低酯果膠（DE＜50％）、酰胺化果膠（酰胺化度＞25％）。果膠的酯化度通常因原料的多樣性和提取工藝的不同而不同。 [2] 果膠的DE是一個非常重要的參數。 DE的大小和種類影響著果膠產品的溶解性、 凝膠性以及乳化穩定性。 如在不考慮其它因素的條件下，果膠的酯化度越高，其水溶性越好；果膠的酰胺化度越高，果膠的水溶性也越好。 此外，酯化度還影響藥物的釋放水平，例如目前普遍認為的具有抗癌活性的MCP的酯化度需在10％以下。 [2] 果膠DE一般采用滴定法測定，此法較為簡單易行，但消耗樣品量大且步驟繁瑣。 此外，還有拉曼光譜法、紅外法、核磁共振波譜法和液相色譜法等，其中紅外法所需樣品量少且不破壞樣品，簡便、快速，但結果誤差較大。 測定結果為準確的是核磁共振波譜法， 但此法要求高純度的樣品 麗江回收橡膠原料行情
麗江回收橡膠原料行情 N-苯基-α-苯胺 商品名稱為防老劑A。 本品為黃褐色至紫色結晶狀物質，純品為無色片狀結晶，因含少量甲萘胺及苯胺，有毒，不可與皮膚接觸。比重為1.16~1.17熔點不低于52.0℃。易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯、乙醇、氯仿、四氯化碳；可溶于汽油；不溶于水。日光及空氣中漸變紫色。易燃。防老劑A對熱、氧、屈撓及天候等老化作用均有良好的防護效果，為天然橡膠、合成橡膠及再生膠的通用防老劑。在氯丁橡膠中兼有抗臭氧老仳的性能；對變價金屬離子的老化作用及再生膠亦有一定的抑制效果在干膠中易分散，亦易分散于水中；在橡膠中的溶解度高達5％，比防老劑D大，用量在3~4份時不噴霜，故可增加用量以提高防護效能。防老劑A有污染性及遷移性。一般用量范圍為1~2份， 可達5份。 N-苯基-β-萘胺 防老劑D。 本品為淺灰色至淺棕色粉末，純品為白色粉末。比重為1.18熔點不低于104℃。易溶劑于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳、氯仿；可溶于乙醇、四氯化碳；不溶于汽油和水。 在空氣及日光下逐漸變為灰黑色，但不影響防護效果。易燃。防老劑D為天然橡膠、合成橡膠及膠乳的通用型防老劑。對熱、氧、屈撓龜裂及一般老化因素均有良好的防護作用，并稍優于防老劑A。對有害金屬的離子亦有防護作用，但較防老劑A差。若與防老劑4040或4010NA并用，抗熱、氧、屈撓龜裂以及抗臭氧老化性能均有顯著增加。在干膠中易分散于水中。在橡膠中的溶解度比防老劑A低，約為1.5％。當用量超過2份時會噴霜，與防老劑A并用則可避免。具污染性，不適于淺色制品。用量范圍一般為0.5~2份。這類防老劑因原料易得、制造簡單、價格低廉，故在國內還占有一定的地位。 [3] 對苯二胺 對苯二胺類防老劑包括了重要的一類防老劑，同時也是很有發展前途的一類防老劑。其中主要有如下幾種。 N-苯基-N`-環己基對苯二胺商品名稱為防老劑4010或防老劑CPPD。 本品為灰白色粉末，純品為白色粉末。對皮膚有刺激性。比重為1.29，熔點為低于110℃，極易溶于氯甲烷，易溶于 乙酯、丙酮、難溶于溶劑汽油，不溶于水。在空氣中或日光下稍變深色，但防護效力不減。 
麗江回收橡膠原料行情 陽離子抗靜電劑 通常是些長鏈的烷基季銨、磷或鏻鹽，以氯化物作平衡離子。它們在極性基質中，如硬質聚氯乙烯和苯乙烯類聚合物中效果很好，但對其熱穩定性有不良影響。這類抗靜電劑通常不得用于與食物接觸的物品中；而且抗靜電效果僅為乙氧基化胺類之類內用抗靜電劑的1/5到1/10。 陰離子抗靜電劑 通常是些烷基磺酸、磷酸或二硫代氨基甲酸的堿金屬鹽，也是主要用于聚氯乙烯和苯乙烯類樹脂中；它們在聚烯烴類樹脂中的應用效果與陽離子抗靜電劑相似。在陰離子抗靜電劑中，烷基磺酸鈉已廣泛應用于苯乙烯系樹脂、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯中。 非離子型抗靜劑 如乙氧基化脂肪族烷基胺代表著 的一類抗靜電劑。它們廣泛地應用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和其他苯乙烯系聚合物中。生產銷售的有好幾種乙氧基化烷基胺，其區別在于烷基鏈的長度和不飽和度的大小。乙氧基化烷基胺是很有效的抗靜電劑，即使是在相對濕度低的情況下亦然，而且長期有效。這類抗靜電劑已獲聯邦食品醫藥管理局批準，應用于與食品間接接觸的物品中，其他商業上有價值的非離子型抗靜電劑還有乙氧基化烷基酸胺，如乙氧基月桂酷胺，及甘油一硬脂酸酯（GMS）。乙氧基月桂酷胺適用于在濕度小的環境里使用的聚乙烯和聚丙烯，而且要求有長效的抗靜電功能的場合。GMS類抗靜電劑則只考慮用于加工過程中的靜電保護。盡管GMS向聚合物表面遷移的速度快，但它不能像乙氧基化烷基胺或乙氧基化烷基酸胺那樣發揮持久的抗靜電作用。
麗江回收橡膠原料行情 熱固性樹脂需加入稀釋劑來降低它的粘度而便于進一步加工，這些稀釋劑實際上都是比樹脂便宜的有機溶劑，因此也起降低加工成本的致廉作用。例如，環氧樹脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。對熱塑性樹脂來說，加入溶劑的目的主要是工藝上的要求，因溶劑的加入可作為降低聚合物粘度的臨時措施，以便把聚合物加工成制品——如合適的溶劑可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、濕法紡絲也要加入溶劑才行。 但聚合物的溶解特性與小分子化合物有很大差別：蔗糖這類低分子量結晶物存在一個溶解極限——以每升溶劑中的可溶蔗糖克數表示；但對無定型聚合物而言，它的溶解性通常不存在極限，即它可與溶劑以任何比例相溶。 聚合物溶解的實質可理解為聚合物分子鏈段間由熱運動所致的“孔隙”立即為更易活動的溶劑分子所占據，這個過程能繼續到所有的聚合物分子被相互間隔而成為“溶液”。溶解聚合物的過程也可看成是一種受控的擴散過程，有時認定性的概念看可以說是聚合物溶解了溶劑而不是相反。 如果聚合物分子是交聯的，則鏈段的運動受到限制，一種輕度交聯的聚合物會溶脹或稍溶于溶劑，直到滲透力或擴散力為聚合物伸展著的分子的彈性收縮力所平衡，但它不會溶解成為一種易動的溶液。高度交聯的聚合物不會發生鏈段運動，也不會吸收這種液體，故不可能溶脹或部分溶解。對可溶聚合物通常存在臨界的溶解溫度，低于該溫度體系被分隔成兩相：不溶性的溶脹聚合物和幾乎是純的溶劑。 聚合物溶劑中?？杉尤攵嗔康姆侨軇┒怀恋沓鼍酆衔?。事頭上加入這些非溶劑可改善溶解性，它們常被稱為潛溶劑。往往存在這樣的情況：二種非溶劑的混合物卻是某聚合物的良溶劑，如硝酸纖維素的溶劑是醚—醇混合物，而相反的情況也存在，如醋酸纖維可分別溶解于苯胺或強酸，但不溶于它們的混合物。 增加粉狀聚合物溶解速度的有用辦法：一是先把粉狀料懸浮于非溶劑中，然后再加入真溶劑，這種操作過程可聚合物顆粒之間的結聚；二是用加熱來加速溶解速度。
