合金管的分類情況

（1）無縫鋼管

因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

a． 工藝流程概述

熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑（或減徑）冷卻坯管矯直水壓試驗（或探傷）標記入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯加熱穿孔打頭退火酸洗涂油（鍍銅）多道次冷拔（冷軋）坯管熱處理矯直水壓試驗（探傷）標記入庫。

由形變時效引起10CrMo910合金管的機械性能變化中，在300℃附近有抗拉強度、硬度升高，而延伸率、斷面收縮率下降的現象。
  藍脆大多數鐵素體一珠光體組織的10CrMo910合金管，隨溫度升高，在300℃左右韌性降低。它發生在10CrMo910合金管表面有藍色氧化膜的溫度范圍，因此稱為藍脆。藍脆發生在合金元素很低的退火或正火的低合金鋼中。在下列3種情況下均觀察到藍脆。

【1】在150～350℃溫度范圍測定10CrMo910合金管的強度和韌性；

【2】在150～350℃溫度范圍進行溫加工，然后在室溫測定10CrMo910合金管的強度和韌性；

【3】室溫進行冷加工后，再經150～350℃溫度范圍加熱，在室溫測定10CrMo910合金管的強度和韌性。
  10CrMo910合金管產生藍脆的原因是碳和氮間隙原子的形變時效。在150～350℃溫度范圍內形變時，已開動的位錯迅速被可擴散的碳、氮原子所錨定，形成柯垂耳氣團(柯氏氣團)。為了使形變繼續進行，必須開動新的位錯，結果10CrMo910合金管中在給定的應變下，位錯密度增高，導致強度升高和韌性降低。為了碳鋼的藍脆，10CrMo910合金管中加入一定量強碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩，在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN，將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁，除脫氧外，還與氮形成AlN，也可減少藍脆傾向。