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球墨鑄鐵管廠家本著精益求精，止與至善的原則，為客戶提供的產品，的服務，合理的價格為宗旨。我們深信我們的真誠、真心一定會贏得你的信任。我們期待與您合作！
公司成立于2006年，是從事鑄鐵型材生產并具有研制及開發鑄鐵型材及其連續鑄造技術能力的企業。
我公司自助研發的5條水平連鑄線獲得了 ，技術先進，工藝精湛，年可生產鑄鐵型材30000噸，同時還可以生產2噸以下的各種灰鑄鐵件和球磨鑄鐵件。是一個具有生產，加工的綜合性企業。公司以滿足用戶需要為己任，堅持技術進步，不斷穩定和提高產品質量，實現“塑品質上乘，鑄玉川永恒”的質量方針，真誠服務用戶。
公司＊產品是：φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵型材及鑄鐵棒。
鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機械零件，諸如：套、軸、鎖坯、銷、輪、法蘭、軸子、導柱、液壓閥體、泵體、活塞、導向套及液壓集成板、塊等零件。可廣泛應用在機床、液壓、冶金、放置、鎖具、運輸機械以及壓縮機、玻璃模具及通用機械配件制造方面。
公司地處河南省西北部，產煤大省山西，南鄰小浪底水利樞紐工程，西鄰太奧高速公路與新濟高速金路交匯處，新濟高速公路橫貫東西，207國道貫穿南北，有良好的區域優勢和交通優勢。竭誠歡迎國內外客商光臨。
球墨鑄鐵型材水平連鑄鑄鐵型材的制造方法是將嚴格選擇的原輔料經沖天爐或感應爐熔化處理后的鐵水，倒入保溫爐內，鐵水流入安裝在保溫爐下方的短結晶器中，并被激冷凝固成一定強度的外殼后，用牽引機拉拔成型材。保溫爐內的熔融鐵水，在牽引機拉拔的同時，又不斷地補充到結晶器內冷卻凝固，如此不斷運作，生產出鑄鐵型材。不同形狀的結晶器和不同的生產工藝，可以生產不同截面，不同材質的鑄鐵型材。水平連鑄鑄鐵型材的制造方法保溫爐內的熔融鐵水，在牽引機拉拔的同時，又不斷地補充到結晶器內冷卻凝固，如此不斷運作，生產出鑄鐵型材。不同形狀的結晶器和不同的生產工藝，可以生產不同截面，不同材質的鑄鐵型材。水平連鑄鑄鐵型材的制造方法
在石墨型冷凝中，鑄鐵型材組織非常細小，致密度明顯高于普通砂型，工藝成熟，質量可靠，產品率高達95％，使成本降低20~40％。
在以往的普通鑄鐵制品中，由于存在氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷，已被清理。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、拉伸、減壓、耐磨性能。鑄鐵型材具有表面光潔，尺寸精度高，加工余量小等特點。顯著的特點，就是具有優良的力學性能、高強度和高韌性相結合以及良好的抗疲勞性能。
球墨鑄鐵型材應用范圍：各類金屬零件的加工；板材，箱體，金屬構造；鈦合金，高溫合金，非金屬等機械加工；風洞燃燒室的設計與制造；非標準設備的設計與制造；模具的設計制造。
