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超聲波清洗機市場前景廣闊
工業生產任務越來越繁重，人力供應越來越跟不上需求，迫使工業清洗技術上的改革，致使超聲波清洗機廠家的出現，它的出現給予工業清洗以極大的幫助。
超聲波清洗之所以成為在現代工業中倍受重視的新工藝，原因如下：
，超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。
第二，超聲波清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表面，因此可以使傳統方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。
第三，用超聲波清洗機操作、節能減排。小型的零部件清洗目前多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作系數很低，容易造成事故。
第四，清洗工作效率高。只需要將零部件解體后放在清洗機工裝籃中，并按一下開關就可以了，可以批量清洗，大大的提高了工作效率，縮短了清洗時間。
超聲波清洗機的操作指南
1.超聲波清洗機可進行普通超聲清洗，也加熱后清洗。
2.安裝時請將超聲波清洗機放置一定高度，注意避免高溫或受潮。
3.開啟超聲波清洗機前，應保證清洗槽內有水，水位在沒過加熱管15公分處。
4.將需清洗工件均勻排入超聲波清洗槽內，一次排放不宜過多，且不宜堆放以免影響超聲。
5.可使用廠家提供的清洗籃，注意工件擺放次序：不應直接放入槽底，超聲波振子無法散熱，會造成故障，嚴重的導致清洗機損壞。
6.嚴禁在清洗槽中敲打物品!嚴禁用硬物敲擊清洗槽。
7.請勿在超聲波清洗機清洗槽中使用酸性清洗液。
8.每天下班前，請將清洗槽內沖洗干凈，槽內不得留有碎渣及粉末粘附，以免影響第二天使用，超聲效果降低。
多槽超聲波清洗機日常維護及保養
一、定期測試設備的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地（此項目須由具有專業經驗的電工進行）；
二、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；
三、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；
四、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。
超聲波清洗機對清洗液的要求
由于超聲波清洗的特點，對于所采用的超聲波清洗機清洗液應有如下要求:
對油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。
要有一定的表面張力、適當的密度和粘度，以有利于空化作用的產生。表面張力大，空化強度強；清洗液粘度小，容易產生空化。
超聲波在清洗液中能量衰減要小。
對精密件的清洗有緩蝕作用。
使用，公害要小。
常用于超聲波清洗的清洗液有：堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機溶劑由于其表面張力較低，因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機溶劑則由于其發生振蕩的程度高，溶解油污的能力強等特點，因而比較適用于超聲波清洗。
