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<怒江>鴻達昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司

耐磨鋼板是指大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品。耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的性能，在500℃以內完全正常使用。廣泛應用于襯板、螺栓固定的刃板、耐磨條、機、溜槽、入料器、篩板、刀具、破碎機、碎料機、錘頭、刀板等。 采石和露天作業(yè)對于設備要求很高，就設備耐磨性而言，如若選材不當將付出昂貴的代價，耐磨鋼板在此領域各生產環(huán)節(jié)應用中有顯著的優(yōu)勢。鋼板適用于鏟車、推土機、礦用自卸車、挖掘機、破碎機、給料機、裝載機、篩分機等采石和露天礦設備。與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

高強度耐磨鋼有什么優(yōu)點？ 高強度耐磨鋼是通過添加不同的合金元素，實現對基體組織的固溶強化、晶界強化及第二相強化等，先后出現了低合金馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體/貝氏體雙相鋼、馬氏體/貝氏體雙相鋼等。近年來，以硅為主要合金元素，利用硅在貝氏體轉變過程中強烈抑制碳化物析出的特點，可以獲得由無碳化物貝氏體鐵素體和被碳、硅穩(wěn)定化了的殘余奧氏體組成的奧-貝雙相組織，由于無碳化物了裂紋或剝落誘因，因而具有優(yōu)異的強韌性的綜合力學性能，是目前世界上為青睞的新一代耐磨材料，具有以下優(yōu)點：屈服強度、拉伸強度高和延展性好；具有高強度和高斷裂韌性；抗沖擊強度高；耐磨性優(yōu)良。　　高強耐磨鋼經過特殊的熱處理工藝，該鋼兼具高強高韌性，且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。室溫機械強度抗拉強度MPa:1950；屈服強度MPa:1600；延伸率%: 17；斷面收縮率%: 30；（缺口試樣）沖擊值（沖擊韌性）HRC：超高強耐磨鋼通過稀土變質合金化。　　通過一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復相組織，其抗拉強度達1 950 MPa，斷后延伸率17%，斷面收縮率38%，HRC55Aku72J，強韌性綜合性能良好，極具強韌化理論研究價值與應用推廣價值。該鋼具有很好的機械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后，強塑積達到51GPa%.高應變速率變形彈道試驗指出。　　應變速率107 s-1，壓力誘導馬氏體相變成為e-Fe，六方密排結構，強度大約13 GPa。彈道試驗條件下，屈服強度約3.5-10 GPa。層裂強度，一個設計裝甲重要的參數大約2 GPa。報道中，納米低溫貝氏體鋼拉伸強度達到2.5 GPa，在高應變下，彈道沖擊強度高達10 GPa。還進行了惡劣戰(zhàn)場試驗。 山東省怒江鴻達昌業(yè)金屬材料有限公司主營： 特厚鋼板：Q235B（A3）、45#鋼、Q345B（16Mn）。厚度:60mm-300mm 耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板。厚度:3mm-100mm 合金鋼板：40Cr、42CrMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV 低合金高強度鋼板：Q345C、Q345D、Q345E、Q460、Q460C、Q460D、Q550C、Q550D、Q550E、Q690D、Q690E、Q960D、Q960E。厚度:3mm-300mm 錳鋼板:40Mn錳鋼板、45Mn錳鋼板、50Mn錳鋼板、60Mn錳鋼板、70Mn錳鋼板。厚度：2mm-120mm 現貨庫存，加工零售，來圖定制！擁有激光切割、數控火焰等離子切割設備數臺！ 地址：山東省聊城市遼河路與泰山路交叉口向西200米路北鋼板倉儲庫

nm400耐磨板具有哪些優(yōu)異的處理工藝性能呢？ 1、鑄造性：nm400耐磨板鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。 2、切削加工性：通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評價nm400耐磨板的切削加工性。 3、焊接性：一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學性能的變化來判斷。 4、鍛性：是nm400耐磨板材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產生裂紋的性能。 5、沖壓性：是指nm400耐磨板經過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。 6、頂鍛性：是指nm400耐磨板材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。nm400耐磨板的頂鍛性，是用頂鍛試驗測定的。 7、冷彎性：出現裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則nm400耐磨板材料的冷彎性能愈好。 8、熱處理工藝性：指nm400耐磨板經過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等 山東省怒江鴻達昌業(yè)金屬材料有限公司主營： 特厚鋼板：Q235B（A3）、45#鋼、Q345B（16Mn）。厚度:60mm-300mm 耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板。厚度:3mm-100mm 合金鋼板：40Cr、42CrMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV 低合金高強度鋼板：Q345C、Q345D、Q345E、Q460、Q460C、Q460D、Q550C、Q550D、Q550E、Q690D、Q690E、Q960D、Q960E。厚度:3mm-300mm 錳鋼板:40Mn錳鋼板、45Mn錳鋼板、50Mn錳鋼板、60Mn錳鋼板、70Mn錳鋼板。厚度：2mm-120mm 現貨庫存，加工零售，來圖定制！擁有激光切割、數控火焰等離子切割設備數臺！ 地址：山東省聊城市遼河路與泰山路交叉口向西200米路北鋼板倉儲庫

怒江鴻達昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司 現擁有多個大型鋼板現貨倉儲庫，切割車間里配有多臺萬瓦激光、數控等離子·火焰 全套切割設備。可為用戶提供優(yōu)質鋼板以及按圖切割各種規(guī)格鋼板件。常年主營：耐磨鋼板，特厚鋼板，合金鋼板，彈簧鋼板，低合金高強度鋼板，錳鋼板，鍋爐容器等 耐磨鋼被廣泛用于制造礦山、筑路、冶金、發(fā)電和水泥等工程機械領域使用的耐磨部件。本公司根據市場需求相繼開發(fā)出了布氏硬度級別為450HBW、500HBW的高強度耐磨鋼鋼板不僅具有較高強度及硬度而且還有較好的韌性和良好的焊接性。由于鋼板硬度級別高后續(xù)切割工藝不當容易造成切割裂紋。 鋼板切割分為冷切割和熱切割兩類冷切割包括水流切割、剪切、鋸切或磨料切割熱切割包括氧氣燃料火焰切割、等離子切割和激光切割。其中氧氣燃料火焰切割在傳統切割方法中應用廣具有設備簡單、投資少、效率高等優(yōu)點;同時也有鋼板熱影響區(qū)寬切割質量差對于低合金高強鋼板切割易出現裂紋等缺點。此切割裂紋類似焊接時的氫致應力裂紋是一種延遲裂紋一般切割后放置一段時間才出現。切割裂紋可以通過優(yōu)化鋼板成分及改進熱處理工藝等進行本文著重從后續(xù)鋼板切割工藝上進行分析提出改進措施進一步降低切割裂紋風險。 1高強耐磨鋼簡介 1.1高強耐磨鋼板工藝路線 電爐煉鋼→LF精煉→真空處理→連鑄→鋼坯加熱→軋制→鋼板矯直處理→淬火+回火→鋼板切割及檢驗→入庫 1.2產品規(guī)格 (8～80)mm×(1800～3900)mm×(6000～11000)mm 1.3火焰切割裂紋 高強耐磨鋼板氧氣燃料火焰切割后在鋼板切割的斷面上分布有垂直于鋼板表面的裂紋隨著鋼板硬度和厚度的加大出現切邊裂紋的風險也增大。 2切割裂紋分析 2.1切割裂紋特征 切割裂紋具有延遲特征存在一個潛伏期故稱為延遲裂紋。這類裂紋是在氫、鋼板淬硬組織和拘束應力的共同作用下產生的其形成溫度范圍一般為室溫～200℃(Ms)由于氫的作用而具有明顯的延遲特征故又稱為氫致裂紋。裂紋的產生存在著潛伏期(幾小時、幾天甚至更長)、緩慢擴展期和突然開裂3個接續(xù)的過程。 2.2切割裂紋形成機理 關于氫致延遲開裂的機理目前有很多理論如空洞內氣體壓力學說、位錯陷阱捕氫學說和氫吸附理論等。但是能夠較好解釋氫和應力交互作用的延遲裂紋理論是氫的應力誘導擴散理論。 應力誘導擴散理論認為金屬內部存在的缺陷(如空穴、微夾雜物、晶格缺陷等)提供了潛在的裂紋源在應力的作用下這些缺陷的前沿會形成應力集中的三向應力區(qū)誘使氫向高應力區(qū)擴散并發(fā)生聚集。天然氣燃燒產物吸附在鋼板上隨著鋼板內部氫含量的增加缺陷處應力不斷增大其脆性也因位

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