<怒江>建貿機械設備有限公司

產品技術參數：型號 RLJ3000鋼筋籠直徑700～2500mm鋼筋籠重量8000kg鋼筋籠長度1m～12m根據需求可加長至29m盤筋直徑Φ5～14mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼直接作業）箍筋間距10～500mm（人工預設，任意調整）主筋直徑14～40mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼直接作業，含對焊、螺紋套筒鏈接）主機轉速100～2100r/min（操作工人熟練掌握，任意調節）液壓站流量及壓力4～10Mpa（操作工人熟練掌握，任意調節）額定總功率23kv（30kv)設備自重20T—40T工作原理根據施工要求，先將主筋穿過固定轉盤中相應模板的園孔穿至移動轉盤的相應孔中，進行固定。怒江鋼筋籠繞筋機把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉盤及移動轉盤轉動，把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規定位置，即形成產品鋼筋籠。

一、怒江鋼筋籠繞筋機加工方法介紹鋼筋籠傳統加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、鋼筋加工廠建設簡介2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅動系統；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉驅動機構；（7）移動旋轉驅動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔系統；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料系統三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環規對絲頭加工質量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動盤模板內通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤，進行箍筋纏繞及焊接。

怒江鋼筋籠繞筋機產品優勢；1；該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。2；繞筋間距無極可調，調直速度、行走速度、旋轉速度 均由頻器控制，速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3；怒江鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4；設備具有遠距離遙控功能，專門定制工業遙控器，配備信號增強天線，控制靈活方便。5；滾筒采用一級無縫鋼管壁厚耐磨，大大增加了設備的使用壽命。6；調直機構角度可調節，適用范圍廣。7；放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。TZ-RJ-3000型怒江鋼筋籠繞筋機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組鐵棍動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。廣泛用于市政國防的高層建筑，高鐵、高速鐵路，公路，跨海大橋的深孔樁等大型基礎設施。參數：型 號： TZ-RJ-3000型加工范圍：鋼筋籠直徑600-3000mm 長度12米可加長饒筋線速：0-1 5.4m/min(i=59*1.25=73.75)小車速度：0-1.38m/min(i- 593)膠輥電機：4kw(Y90L-4)小車電機：2.2kw(Y90L-4)加工范圍：鋼筋籠直徑600-3000mm長度12m(可定做)外形尺寸：主機尺寸： 13*1.8*0.8m 小車尺寸： 15*1.3*1.5m安裝尺寸：16*6m整機重量：4500kg

怒江鋼筋籠繞筋機的主要優缺點：1、怒江鋼筋籠繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、生產速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說，怒江鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產完畢。3、節約施工成本。使用怒江鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設備進行鋼筋籠繞筋的焊接，剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統的人工生產可節省3—5個工人。每天節省人工工資1000元左右。4、生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變。生產6-30米長度的鋼筋籠。5、轉動速度可調節，施工方可根據工人焊接的熟練程度調節生產的速度。6、兩端都可纏繞，節省了設備回參的時間。7、價格較低，目前市面上的價格在5-7W左右，比鋼筋籠滾焊機的(圖1)17-30W的價格更加適合私人老板購買使用。8、可生產籠子的樁徑有限制，生產800mm—3000mm樁徑的鋼筋籠。9、生產出的鋼筋籠標準程度和生產的鋼筋籠質量有關，鋼筋籠質量越大轉動越穩定，生產出的鋼筋籠越標準，質量太小的不用怒江鋼筋籠繞筋機生產。