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【精密無縫鋼管精密鋼管質量檢測】

更新時間:2025-02-16 13:09:13 瀏覽次數:7    公司名稱:聊城 龍麗金屬材料有限公司

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無縫鋼管國標
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精密冷軋鋼管生產工藝:

制定管材冷軋冷拔生產(見管材冷軋冷拔機組)的工藝流程及變形規程。在管材冷軋冷拔機組中,在產品投產以前必須對它的生產工藝流程、變形參數和加工設備選擇等有一個明確的規定,作為組織生產和進行操作的依據,這項工作就是編制工藝程序表。根據所采用的冷加工方法,工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形),由于管材冷軋冷拔生產特點是多工序和循環性,而且品種很多,為了使生產能合理和有秩序地進行,編制工藝程序表是很重要的。工藝程序表的內容包括有:管料尺寸,變形方式和道次,每道次的變形量及變形后管子尺寸,選用的加工設備、輔助工序和工模具類型等。編制工藝程序表時,除根據材料加工特性和管子技術條件外,還必須考慮具體的生產條件。各冷拔冷軋機組都有根據自己生產條件制定的工藝程序表,并且在生產實踐中不斷地進行修改和完善。



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精密鋼管的冷拔

拔制管材的各種常規方法如圖1所示。

(1)無芯棒拔管,用于只減小管子外徑。

(2)不動短芯棒拔管,用于同時減小管子外徑和壁厚;這種方法由于芯棒固定,且使用固定外模,摩擦阻力大,拔制力大,道次變形量小;優點是拔制方法簡單,故被廣泛應用。

(3)浮動芯棒拔管,常用于卷筒拔管,能生產很長的管子(100m以上)。浮動芯棒拔制時拔制力較小,可提高道次變形量;由于不存在拉桿的限制,可帶芯棒拔制直徑很小的管子。

(4)長芯棒拔管,拔管時由于芯棒同管子一起運動,基本上了芯捧上的摩擦阻力,因而可降低拔制力和增加道次變形量;芯棒運動還可降低管子內表面粗糙度;長芯棒拔管的缺點是對芯棒要求嚴格,且拔后要脫棒。脫棒的方法有兩種:一種是在斜軋機上將管子和芯棒一起展軋,使管子少量擴徑,之后在抽棒機上將芯棒抽出;另一種是利用雙模拔制來進行抽芯棒前的擴徑(見圖2),后一個模子是附加模,通過附加模時管壁只有很小的變形量,管子直徑稍有擴大,可降低脫棒時的脫棒力;也可用兩個四輥滾模進行展軋脫棒。

(5)擴徑拔管,管子壁厚減小,直徑增大,管長有些縮短;擴徑拔管時,管子固定不動而拉桿帶動芯棒從管內通過。



精密鋼管清洗及保養:

5、銹斑

  制作前或制作過程中有時會看到精密鋼管產品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹掉,徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

  6、粗糙的研磨和機加工

  研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發生腐蝕和沉積生成物的發源地,重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況,應再用細磨料研磨。

  7、焊接引弧斑痕

  焊工在金屬表面引弧時,會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

  8、焊接飛濺

  焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如:GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時,必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕損傷。




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