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【冷凍式干燥機(jī)】?jī)?chǔ)氣罐批發(fā)供應(yīng)
2025-05-24 15:03:11 ip歸屬地:普洱,天氣:小雨轉(zhuǎn)中雨,溫度:18-22 瀏覽次數(shù):49 作者:深圳 閩江源空壓機(jī)設(shè)備有限公司(普洱分公司)
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產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格1200/臺(tái)
發(fā)貨期限1
供貨總量100
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明包郵
小起訂1
質(zhì)量等級(jí)A
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)
產(chǎn)品品牌佑僑
發(fā)貨城市深圳
產(chǎn)品產(chǎn)地福建
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閩江源空壓機(jī)設(shè)備有限公司(普洱分公司)是一家專業(yè)從【管道過(guò)濾器】的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合型企業(yè)。公司坐落于全國(guó)大型【管道過(guò)濾器】生產(chǎn)基地--云南普洱,位置優(yōu)良,交通便利。公司【管道過(guò)濾器】產(chǎn)品通過(guò)相關(guān)質(zhì)量體系認(rèn)證。
公司主要經(jīng)營(yíng):【管道過(guò)濾器】。經(jīng)數(shù)年的建造努力,公司以優(yōu)良服務(wù)為廣大用戶提供高性能、高品質(zhì)的【管道過(guò)濾器】,技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)公司【管道過(guò)濾器】產(chǎn)品銷售全國(guó)各地,并出口海外市場(chǎng),受到客戶的認(rèn)可。



冷凍式干燥機(jī)除水效果不好的原因分析 四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配。 五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒(méi)關(guān)緊。 六、開(kāi)機(jī)順序出錯(cuò),應(yīng)該先開(kāi)干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開(kāi)空壓機(jī)。 實(shí)際上除了以上幾點(diǎn)原因,還有以下幾種原因會(huì)造成除水效果不良:壓縮空氣管路旁通閥門(mén)沒(méi)有關(guān)閉、冷凍干燥機(jī)內(nèi)部前置換熱器內(nèi)漏、排水器不良。 壓縮空氣管路旁通閥門(mén)沒(méi)關(guān)緊,這問(wèn)題好處理,關(guān)緊就可以了。如果冷干機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣不經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器直接從冷凍干燥機(jī)出氣口出去,這問(wèn)題幾乎無(wú)法處理,一般直接換臺(tái)機(jī)器得了,當(dāng)然選擇有規(guī)模的正規(guī)企業(yè)產(chǎn)品會(huì)減少碰到這種產(chǎn)品的幾率。 排水器雖是冷凍干燥機(jī)內(nèi)的一個(gè)易損小部件,但其實(shí)是一個(gè)很重要的地方,冷凍干燥機(jī)要除水必須通過(guò)排水器排出機(jī)外,如果排水器堵塞或損壞不能正常排水,那冷凍干燥機(jī)就失去了除水功能,壓縮空氣中的水分會(huì)原封不動(dòng)跑到后部管路。 所以碰到除水效果不佳的情況,就應(yīng)仔細(xì)檢查排水器工作狀況。冷凍干燥機(jī)日常維護(hù)工作不多,除了適時(shí)清洗冷凝器,另外就是經(jīng)常檢查排水器工作情況,一有堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清洗。 具體清洗辦法是這樣,如果是輕微堵塞,可以往排水器內(nèi)倒入少許洗潔精,然后上下晃蕩幾次再洗凈即可。如果堵塞比較嚴(yán)重就需要把排水器進(jìn)行分解清洗,排水器分解圖一般在說(shuō)明書(shū)上有,請(qǐng)按分解圖分解清洗。對(duì)于不能清洗解決的排水器建議立即更換,價(jià)格也不貴。




冷凍式干燥機(jī)操作事項(xiàng) 機(jī)器的操作 ① 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定(請(qǐng)對(duì)照銘牌),電源線接線是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門(mén)) 冷凍式干燥機(jī)擺置是否適當(dāng),環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開(kāi)。 冷凍式干燥機(jī)入口溫度是否超過(guò)規(guī)定值。 為了更好的空氣的質(zhì)量,使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后,再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī),并將空氣管路中的壓縮空氣排空,以免因干燥不良或管路水分殘留,影響空氣質(zhì)量。 ②.啟動(dòng)及運(yùn)行 將電源送至控制箱內(nèi),按下ON/OFF按鈕開(kāi)關(guān)的ON鍵,運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示,機(jī)臺(tái)接觸器吸合,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。 如果負(fù)荷超過(guò)此范圍,請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓力高于此范圍,請(qǐng)檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否過(guò)高。 當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開(kāi)關(guān)動(dòng)作,冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),以壓力保證機(jī)臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請(qǐng)檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過(guò)低。 為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)需等三分鐘以上。 機(jī)臺(tái)上的閥門(mén)出廠時(shí)已調(diào)好,如非專業(yè)人員請(qǐng)勿調(diào)節(jié),以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。 ③.機(jī)臺(tái)的停止 關(guān)機(jī)前請(qǐng)先將空壓閉。 關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開(kāi)關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺(tái) 關(guān)閉機(jī)臺(tái)的電源。 ④.機(jī)臺(tái)的調(diào)試(蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)) 機(jī)臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請(qǐng)按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。 用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng),蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間,低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。(R12現(xiàn)逐漸被淘汰) 調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)負(fù)荷是否過(guò)大,環(huán)境溫度及入口溫度是否過(guò)高、冷凝器是否臟堵等,如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無(wú)法達(dá)到正常值請(qǐng)聯(lián)系我司經(jīng)銷商。 蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好,如壓力無(wú)變化請(qǐng)勿調(diào)整。



冷凍式干燥機(jī)故障及維修方法大全 一、冷凍式干燥機(jī)面板上無(wú)任何顯示,指示燈不亮?   檢查電源是否正常,有無(wú)電壓輸入。電線連接處是否有脫落,檢查并修復(fù)。   檢查控制線路板有無(wú)電壓輸入,如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮,那么證明是線路板故障需更換。無(wú)電壓輸入的話,則需檢查外部供電端。   二、送電,電源指示燈亮,但按啟動(dòng)后機(jī)器無(wú)法運(yùn)行?   按下啟動(dòng)后看面板上的運(yùn)行指示燈是否亮,運(yùn)行燈亮的話,證明控制系統(tǒng)沒(méi)有故障,需要檢查壓縮機(jī)接線端,有無(wú)電壓輸入;   如果有電壓但壓縮機(jī)無(wú)法運(yùn)行那么證明是壓縮機(jī)故障。(注:小型壓縮機(jī)接線盒內(nèi)有一個(gè)熱保護(hù)器,熱保護(hù)器正常工作應(yīng)當(dāng)是接通的,所以在測(cè)量壓縮機(jī)電壓之前要先測(cè)一下熱保護(hù)器是否正常。)如果無(wú)電壓輸入則需要檢查,機(jī)器內(nèi)的電線盒內(nèi)電容和接觸器。   三、冷媒灌注較少,冷干機(jī)會(huì)出現(xiàn)什么狀況?   1.蒸發(fā)壓力、冷凝壓力都比正常運(yùn)轉(zhuǎn)低,但空氣露點(diǎn)卻降不下去   2.壓縮機(jī)外殼發(fā)燙   四、冷媒灌注過(guò)多,冷干機(jī)會(huì)出現(xiàn)什么狀況?   1.由于冷媒液體存積于冷凝器,使冷凝面積減小,導(dǎo)致冷媒壓力升高,嚴(yán)重時(shí)引起高壓跳閘   2.制冷壓縮機(jī)負(fù)荷增高,啟動(dòng)困難   3.制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化,使?jié)裾魵膺M(jìn)入壓縮機(jī),有“液壓縮”危險(xiǎn)   4.由于冷凝壓力升高,使壓縮機(jī)制冷量減少,空氣露點(diǎn)上升   冷凍式干燥機(jī)為了保護(hù)壓縮機(jī)的正常運(yùn)行從而設(shè)定了:冷媒高壓保護(hù)和冷媒低壓保護(hù)。   冷媒低壓保護(hù)是0.2MPa,冷媒高壓保護(hù)值風(fēng)冷的為2.6MPa,水冷的為2.3MPa。   五、冷媒高壓保護(hù)?   A、風(fēng)冷式冷凍式干燥機(jī)   ①風(fēng)冷機(jī)型冷媒高壓保護(hù)一般是因?yàn)槔淠魃岢崞K或結(jié)垢,需要用干燥的氣源來(lái)吹掃冷凝器。   ②蒸發(fā)器慢性泄露;蒸發(fā)器一開(kāi)始慢性泄露,會(huì)引起制冷量不夠,機(jī)器無(wú)制冷效果,冷媒高壓會(huì)保護(hù)。   ③制冷元件堵塞,例如:干燥過(guò)濾器和熱力膨脹閥。   ④外界原因;進(jìn)氣溫度太高、流量太大、氣流速度快、負(fù)荷較大、環(huán)境溫度高、散熱條件不足都會(huì)引起高壓保護(hù)。   B、水冷式干燥機(jī)   ①水冷型冷凍式干燥機(jī)首先檢查冷卻水流量是否太小、水溫偏高、水壓太低;   ②冷凝器污水結(jié)垢;   ③進(jìn)氣負(fù)荷大、流量大、溫度高、流速快;   ④蒸發(fā)器內(nèi)漏;   ⑤制冷元件堵塞。   六、冷媒低壓保護(hù)?   1.冷媒低壓保護(hù)通常都是因?yàn)橹评湎到y(tǒng)外部泄露制冷劑而引起的,在停機(jī)的狀態(tài)下冷媒高低壓表顯示的壓力(表盤(pán)的靠外圈刻度)均在0.2MPa以下,那么很明顯是外漏了,需檢漏重新加制冷劑;   2.壓力開(kāi)關(guān)故障;   3.制冷元件堵;   4.環(huán)境溫度太低、負(fù)荷太小;   5.風(fēng)冷機(jī)型風(fēng)機(jī)不停運(yùn)轉(zhuǎn),水冷機(jī)型冷卻水流量太大。   七、冷媒高壓偏低,冷媒低壓偏高?   1.冷媒高壓和冷媒低壓是相對(duì)應(yīng)的,冷媒低壓會(huì)跟著高壓變化而變化的。所以冷媒高壓偏高或偏低,冷媒低壓也會(huì)跟著偏高和偏低;   2.風(fēng)冷的風(fēng)機(jī)運(yùn)行壓力調(diào)的偏低未調(diào)到1.6MPa工作壓力就已經(jīng)工作;   3.水冷型 冷卻水流量太大;   4.冷凍式干燥機(jī)的負(fù)荷小;   5.環(huán)境溫度太低;   6.制冷系統(tǒng)慢性泄露。   八、冷媒高低壓都是正常范圍內(nèi),但效果不佳?   ① 制冷系統(tǒng)元件出現(xiàn)輕微堵塞,需更換干燥過(guò)濾器;   ② 蒸發(fā)器出現(xiàn)漏;   ③ 制冷系統(tǒng)出現(xiàn)慢性泄露,制冷量不夠;   ④ 外界影響,進(jìn)氣溫度高、進(jìn)氣流量大、超過(guò)額定處理量;   ⑤ 制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑太少。   九、機(jī)器運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)的聲音響、振動(dòng)大?   壓縮機(jī)底腳螺栓松動(dòng)。將壓縮機(jī)底腳固定螺栓均勻受力或去除地腳內(nèi)的固定螺栓,再均勻受力(去除固定螺栓是針對(duì)小型設(shè)備)   十、風(fēng)冷冷凍式干燥機(jī)冷凝器風(fēng)機(jī)一直不運(yùn)轉(zhuǎn)?   ① 冷媒高壓壓力未達(dá)到工作壓力(冷媒高壓壓力到1.6MPa風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn));   ② 壓力開(kāi)關(guān)故障;   ③ 風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞,或無(wú)電壓輸入到電機(jī),需檢查電器線路 。   十一、冷凍式干燥機(jī)運(yùn)行正常,但用氣端中仍含有水?   ①冷凍式干燥機(jī)自動(dòng)排水器未定時(shí)排水;   ② 空氣流量太大,客戶用氣量突然增大;   ③ 冷凍式干燥機(jī)后管路錯(cuò)誤,有太多的U型彎管;   ④ 冷凍式干燥機(jī)未配置精密過(guò)濾器或?yàn)V芯失效;   ⑤ 儲(chǔ)氣罐中水長(zhǎng)期未排放;   ⑥ 前置預(yù)冷器,換熱器銅管破裂;   ⑦ 旁通管道漏氣;   ⑧ 壓縮機(jī)老化;   十二、冷凍式干燥機(jī)進(jìn)出口壓降大?   ① 精密過(guò)濾器濾芯堵、失效;   ② 冷凍式干燥機(jī)內(nèi)冷凝水未及時(shí)排出,在蒸發(fā)器內(nèi)形成冰堵(需停機(jī)化冰,檢查排水裝置,適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)冷媒低壓);   ③ 管路閥未全打開(kāi)、管徑太小、彎頭多、管路連接處漏氣點(diǎn)太多;   十三、冷干機(jī)無(wú)法啟動(dòng)?   按下交流接觸器,如果啟動(dòng)不了,將有三種可能性:   1、線路板故障---就把線路板的倒數(shù)第二根和第三根短接,如果短接能啟動(dòng),那說(shuō)明是線路板的故障;   2、熱保護(hù)器過(guò)載保護(hù);   3、壓縮機(jī)的故障;   十四、冷干機(jī)排氣溫度過(guò)高,引起原因?   1.壓縮空氣進(jìn)氣溫度過(guò)高或流量太大;   2.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,引起冷媒蒸發(fā)溫度升高,使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻;   3.預(yù)冷器管道外壁散熱量太大;   十五、冷干機(jī)排氣溫度過(guò)低是何原因?   1.預(yù)冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余;   2.壓縮空氣的進(jìn)氣溫度較低或流量太小;   3.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值;   十六、蒸發(fā)溫度過(guò)高是什么原因引起的?有何危害?   蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增加的原因有:   1.冷干機(jī)負(fù)荷超過(guò)額定值;   2.壓縮空氣的工作壓力過(guò)低;   3.進(jìn)入冷干機(jī)的壓縮機(jī)溫度過(guò)高;   4.冷媒系統(tǒng)有問(wèn)題,如:膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大冷媒液體充入量過(guò)多,冷凝器散熱不良導(dǎo)致冷凝壓力過(guò)高等;   5.壓縮機(jī)有問(wèn)題。蒸發(fā)溫度過(guò)高,將導(dǎo)致壓縮機(jī)空氣露點(diǎn)升高,出現(xiàn) 除水不盡,排氣帶水等現(xiàn)象;   十七、蒸發(fā)器溫度過(guò)低是什么原因引起的?   蒸發(fā)溫度過(guò)低,反映在蒸發(fā)壓力低于正常數(shù)值。如果排除設(shè)備制作中固有的弊病(如蒸發(fā)器換熱面積太小,壓縮機(jī)選得太大或系統(tǒng)冷媒灌注不足等),運(yùn)行中引起的原因的:   1.毛細(xì)管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)毛細(xì)管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)象或開(kāi)啟太小,使冷媒供液量不足;   2.冷干機(jī)負(fù)荷太小;   3.蒸發(fā)器銅管表面結(jié)霜影響傳熱;   4.壓縮空氣含粙量過(guò)大,在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱;   5.冷媒系統(tǒng)有慢性泄露;   十八、冷干機(jī)不制冷?   1.壓縮機(jī)故障(用手摸空氣管路的外壁會(huì)感覺(jué)到?jīng)]有溫差或者是溫差很小,打開(kāi)箱板觸摸壓縮機(jī)的進(jìn)出口,高壓管會(huì)是溫?zé)岬模蛪汗軙?huì)是冰涼的,壓縮機(jī)不運(yùn)行,或高低壓表是一樣的讀數(shù));   2.漏氟(如果高低壓表都為零,檢漏補(bǔ)漏就好。如果高壓很高,低壓很低,說(shuō)明干燥過(guò)濾器堵。如果把氟利昂放光,看有無(wú)壓力,若有壓力,說(shuō)明蒸發(fā)器泄露);




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