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鋼筋套筒沖突防松:這是使用較廣的一種防松方法,這種方法在螺紋副之間,產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力,以產(chǎn)生能夠阻止螺紋副相對(duì)滾動(dòng)的沖突力。這種正壓力可通過(guò)軸向,或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來(lái)實(shí)現(xiàn)。如選用彈性墊圈、鋼筋銜接套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法關(guān)于螺母的拆開(kāi)比較方便,但在沖擊、振蕩和變載荷的狀況,開(kāi)端螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降,隨著振蕩次數(shù)的增加,丟失的預(yù)緊力緩慢地增多,終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。3、鉚沖防松:在擰緊后選用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法,使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性,而銜接成為不可拆銜接。這種方法的缺陷是栓桿只能使用一次,且拆開(kāi)十分困難,一定要破壞螺栓副方可拆開(kāi)。
鋼筋套筒工藝操作要點(diǎn)1)鋼筋螺紋加工① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。② 加工鋼筋螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液;當(dāng)溫度低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15%—20%亞硝酸鈉,不得用機(jī)油做潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。③ 操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),如有一個(gè)不合格,即對(duì)該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。⑤ 已檢驗(yàn)合格的絲頭,應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽,并按規(guī)格分類(lèi)整齊待用。
鋼筋套筒剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù),它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋后,用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)如下:力學(xué)性能好、連接可靠:由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形,鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理,螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高,彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來(lái)的影響,使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度,能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。連接方便:在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高:鋼筋連接套筒在工廠(chǎng)預(yù)制,質(zhì)量保證:現(xiàn)場(chǎng)滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè),在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì),施工時(shí)無(wú)污染,無(wú)明火作業(yè),環(huán)保好,可全天候施工。