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楚雄除銹劑，涂覆應盡可能在室內進行，并 應在清潔和干燥環境中。相對濕度＞85％，構件面表溫度低于露點加3℃，露天作業涂覆時出現雨、雪、霜，環境溫度在5℃以下或38℃以上時均應停止作業。 7．涂件準備涂覆時，應檢查基層表面質量。如不符合應停止作業。 8． 楚雄除銹劑 涂后4小時內嚴防雨淋。當使用無氣噴涂時，風力超過5級不宜噴涂。 9．各種涂料必須具備產品合格和混合涂料的配料說明書。因存放過久，超過使用期的涂料，應取樣進行質量檢測；檢測項目按產品標準的規定或設計部門 楚雄除銹劑 要求。 10．涂料色澤應按設計要求，符合《漆膜顏色標準》GB3181-95色卡編號，必要時可作樣板，封存對比。 11．涂料調制應攪拌均勻，防止沉淀，影響色澤。當天使用的涂料應在當天配置

楚雄除銹劑，如遇陰雨、潮濕天氣，為保證下道工序的質量，應采取措 施（如立即涂刷鐵紅環氧帶銹防銹漆，塑料布折蓋）等，二次銹蝕現象。 1.1.22表面處理后，待質檢、監理人員檢查驗收合格并簽字后，用棉紗、破布將表面灰塵清掃干凈，立即涂刷道防銹涂料，防止二次銹蝕發生， 然后根據工程工期及技術標準認真施工。 1.2. 與勞動保護 1.2.1 操作人員必須戴空氣分配器的頭盔面罩和防護服手套和耳塞。 1.2.2頭盔上的面罩玻璃要經常更換，保證良好的能見度

楚雄除銹劑 涂料應經過過濾后才能使用。以免沉淀 物堵塞氣管。 （3） 噴涂中，吸入管不得移出涂料液面，以免吸空，造成漆膜流淌。 （4） 噴涂中，如停機應排出機內涂料，并應清潔整機。 （5） 噴涂結束后，應及時清洗高壓軟管和噴槍，以免涂料變稠或固化。楚雄除銹劑 （6） 高壓 噴槍絕不允許對準操作人員或他人。 （7） 機體應有接地裝置，避免靜電產生電火花。 4.3 噴涂過程中應注意，注意防火： （1） 涂裝現場或車間不允許堆放易燃品，并應遠離易燃物品倉庫。 （2） 現場或車間嚴禁煙火，楚雄除銹劑 并有明顯的禁止煙火的標志， （3） 涂場或車間，必須備有消防水源和消防器材。 （4） 用過的溶劑和涂料的棉紗、布料應存放在處，并定期處理掉。 （5） 禁止向下水道傾倒涂料和溶劑。

楚雄除銹劑，BF1 CF1 3.3 公司內拋丸機的規格及加工能力如下：表 3 位置 名稱 型號 長度 規格 數量 產地 功能 成品 立式拋丸除銹機 HK-A ≤16000 1800＊1300 1 無錫 拋丸除銹 成品 拋丸機 HK-2.5 ≤16000 2500＊2500 1 無錫 拋丸除銹 3.4 拋丸所用的磨料為鋼丸和切丸，規格為0.5～1.0mm。磨料允許重復使用 楚雄除銹劑 ，當除銹質量不能滿足設計要求時，應及時更換磨料。 3.5 除銹及油漆時機要求： （1）鋼構件的除銹一般應在制作質量檢驗合格后方可進行。對于一些截面尺寸較大，組裝完成后不能進行拋丸除銹的構件，應在大組立之前進楚雄除銹劑 行打砂，或在鋼板或型材入廠后直接進行拋丸除銹處理，然后再進行構件的制作。 （2）對于鋼材表面涂有車間底漆的鋼材，因焊接、火焰校正、曝曬和擦傷等原因，造成重新銹蝕的表面，或附有白鋅鹽的表面，必須干凈后楚雄除銹劑 方可涂漆。 （3）焊接后，焊縫不宜立即涂漆。 （4）當鋼材表面溫度低于露點（露點值查對見附表一）以上3℃時，干噴磨料除銹應停止進行，更不得涂漆。 （5）噴（拋）射磨料進行表面處理后，一般應在4～6小時內涂道

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