環氧煤瀝青漆主要性能
優良的附著力與大多數底材有較好的粘結性能
防銹性能好，優良的：三防性能：
優異的耐水、耐潮濕、耐酸、堿、鹽等化學藥品性能
設計用途
一般用于船舶水閘、輸油管道、煤氣柜管、海岸設表面防護
用于石油、化工、至金行業硫化氣體腐蝕環境設備防護
施工說明
施工表面要求清潔干燥，表面溫度應高于露點以避免水汽凝結。應該注意15點或其以下的溫度會使表面結冰影響漆膜的附著力。漆膜本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能，狹窄空間施工和干燥期間，應大量通風。
1.在高溫季節施工時，易發生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調整至不干為止。
2.漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數有關，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素。
3.產品需要用專用稀釋劑清洗。
4.后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環境溫度低于10℃，自然固化時間應適當延長。
5. 使用時不能加水或其它溶劑稀釋。
環氧煤瀝青漆主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，
總經理徐總攜全體員工愿與新老客戶朋友本著誠實守信、互惠互利原則，以真誠的心架起彼此合作的橋梁，互相支持，共同發展，為 云南文山防水涂料行業的美好明天而共同努力。
①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。
②進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%~5%，同時適當增加固化劑;
③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工;
④玻璃布的厚度 為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用;
⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物;
⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網孔面漆已灌滿;
⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45㎡發生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補涂。
理論涂布消耗量
如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級:底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通級:底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等級:底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加強級:底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加強級:底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
運輸貯存
1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。
2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。
防護
施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。
涂裝配套
試用底材:鋼材 水泥
試用底涂:環氧煤瀝青底漆
環氧煤瀝青特點：
1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐生物蝕能力強，抗滲透能力高。
2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等。
3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。
環氧煤瀝青涂料加工比較方便
環氧煤瀝青漆這種產品在現在的建筑市場上銷售的相對來說也是比較不錯的，對于很多客戶來說，我們在購買這些產品的時候，也需要充分的考慮一下產品的優勢，不同類型的產品在選購的時候也需要我們提前去了解一下它們的區別，畢竟對于不同的廠家來說，生產出來的產品質量區別還是比較大的。
比較專業的生產環氧煤瀝青涂料的廠家，他們的生產流程相對來講會更加的復雜，他們所采用的生產工藝能夠保證生產出來的產品質
