活塞式靜音無油空壓機 靜音無油空壓機比著活塞機有什么優勢呢？ （1）活塞機零部件比較多，機組運行故障率高，噪音大，而且排氣不穩定，氣流脈沖大。 （2）靜音無油空壓機是完全無油的，噪音小，脈沖小，而且多機頭運行，單獨相序啟動， 方便客戶使用和保養，節能環保。 首先，明顯的是噪音小。其次，無油機理論上的排氣里面沒有壓縮機潤滑油，可以用于食品包裝的充氣。這個普通的有油活塞機比不了。 　靜音無油活塞壓縮機與有油空氣壓縮機的區別： 　目前靜音無油壓縮機主機均采用微型往復式活塞式壓縮機，如果不是這種類型的，可以肯定的判斷這類壓縮機不屬于靜音無油壓縮機，空氣質量達不到靜音無油壓縮機的要求。

活塞式靜音無油空壓機 原理介紹： 　　無油空氣壓縮機是屬于微型往復式活塞式壓縮機，電機單軸驅動對稱分布曲柄搖桿機械結構，主運動付為活塞環，副運動付為鋁合金圓柱面，運動付之間同活塞環自潤滑而不添加任何潤滑劑。壓縮機通過曲柄搖桿的往復運動使圓柱面氣缸的容積發生周期性變化，電機運轉一周氣缸容積有兩次方向相反的變化。 無油空壓機十大品牌排行榜 無油空壓機品牌排行榜 　　當正方向是氣缸容積擴展方向時，氣缸容積為真空，大氣壓大于氣缸內氣壓，空氣通過朝氣閥門進入氣缸，此時為吸氣過程：當反方向是容積縮小方向時，進入氣缸內的氣體受到壓縮，容積內的壓力迅速增加，當大于大氣壓力時，排氣閥門被打開，此時為排氣過程。單軸雙缸的結構布置使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍，并使得單缸壓縮機產生的振動噪音得到很好的解決，整體結構更加緊湊。

活塞式靜音無油空壓機 操作規程 無油靜音空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一，保持無油靜音空壓機操作是非常必要的。嚴格執行無油靜音空壓機操作規程，不僅有助于延長無油靜音空壓機的使用壽命，而且能確保無油靜音空壓機操作人員，下面我們來了解一下無油靜音空壓機操作規程。 一、在無油靜音空壓機操作前，應該注意以下幾個問題： 1．保持油池中潤滑油在標尺范圍內，無油靜音空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。 2．檢查各運動部位是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否可靠。 3．無油靜音空壓機操作前應檢查防護裝置及附件是否完好齊全。 4．檢查排氣管路是否暢通。 5．接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。 二、無油靜音空壓機操作時應注意長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。 三、機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。 四、無油靜音空壓機操作時，正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數，并隨時予以調整。 五、無油靜音空壓機操作中，還應檢查下列情況： 1．電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內。 2．各機件運行聲音是否正常。 3．吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。 4．無油靜音空壓機各種防護設備是否可靠。 六、無油靜音空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。 七、無油靜音空壓機操作中發現下列情況時，應立即停車，查明原因，并予以排除。 1．潤滑油終斷或冷卻水終斷。 2．水溫突然升高或下降。 3．排氣壓力突然升高，閥失靈。 4．負荷突然超出正常值。 5.機械響聲異常。 6．電動機或電器設備等出現異常。 八、無油靜音空壓機操作完，停車后關閉冷卻水進水閥門。 九、如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。 十、無油靜音空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關規定執行。 十一、無油靜音空壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規定執行。 十二、無油靜音空壓機操作停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。 十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。 十四、無油靜音空壓機操作時，所設貯風筒及閥、壓力表等附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒技術的要求。 十五、無油靜音空壓機的空氣濾清器須經常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。 十六、無油靜音空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。