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保山數(shù)控鋼筋籠卷籠機價格合理

需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，繞筋機可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將*一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。設(shè)備、價格合理誠信為本一個長久的企業(yè)立足于信譽。以誠待人——這是做人之品質(zhì)，立業(yè)之根本。我們對客戶、對員工都堅持“以誠為本，以信為先”。金錢誠可貴，信譽價更高！勇于是企業(yè)的靈魂，是企業(yè)保持生命力的基礎(chǔ)，是取得競爭優(yōu)勢、立于不敗之地的法寶。時刻虛心學(xué)習(xí)，永遠大膽，是每一名建貿(mào)人的責任。穩(wěn)健發(fā)展公司可發(fā)展是我們不懈的追求，員工的不斷發(fā)展與進步是公司責無旁貸的責任。?創(chuàng)造價值服務(wù)社會，為客戶創(chuàng)造價值，追求經(jīng)濟效益，兼顧社會效益，按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，經(jīng)營決策水平、水平和服務(wù)水平，逐步發(fā)展，為社會、為客戶創(chuàng)造更大的利益。

全自動鋼筋籠成型機可自動一次性加工成型長度為12-27米鋼筋籠。根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一遍旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成鋼筋籠。該設(shè)備采用可編程控制器進行動作控制，伺服動力系統(tǒng)為整機提供動力，設(shè)有液壓輔助回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)和全自動焊槍，根據(jù)程序指令焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動焊接。產(chǎn)品特點：1.自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作，旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。8.運輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設(shè)備的轉(zhuǎn)運方便，快速河南建貿(mào)機械生產(chǎn)各種通用及鋼筋籠繞筋機，適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造，河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上，同時進行焊接或綁扎，從而形成成品鋼筋籠，輥筒轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4個人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

全自動鋼筋籠成型機長度為12-27米鋼筋籠。根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（盤是一遍一邊后移），同時進行焊接，從而形成鋼筋籠。該設(shè)備采用可編程控制器進行控鋼筋籠滾焊機制，伺服動力為整機提供動力，設(shè)有液壓輔助回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)和全自動焊 ，根據(jù)程序指令焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動焊接。其施工原理是預(yù)先在墩身結(jié)構(gòu)上埋置鋼管，然后利用千斤頂和相應(yīng)的裝置滑模板上的全部負荷轉(zhuǎn)移到支撐桿上，當混凝土具備特定的強度以后，通過液壓把整個模板沿著承桿上滑，當模板定位以后可以繼續(xù)澆筑混凝土，并可以實現(xiàn)不斷循環(huán)的一種施工技術(shù)。RLJ-3000型鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠，全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度，該裝置的式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。1、自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設(shè)備1臺以上CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機構(gòu)）功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機構(gòu)）2、自動焊接，焊點，減輕勞動強度。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購3、 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。能控制在25px之內(nèi)功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機構(gòu)）4、 自動托籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設(shè)備1臺以上鋼筋籠滾焊機場地籌建指南：A2000以上型號設(shè)備20KW每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50～450mm可任意調(diào)整5、自動上料裝置，加快上料速度，提率。6、 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護能控制在25px之內(nèi)熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。8、 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。

鋼筋帶鋸床中間為夾料虎鉗和手動送料機構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿傳過液壓夾緊油缸管內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。鋸梁和傳動機構(gòu)，由厚鋼板切割成型焊接而成，具有較強的剛性，其右后側(cè)固定有渦輪箱，箱內(nèi)的渦輪與鋸梁上面的主動輪固結(jié)，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為鋸條的回轉(zhuǎn)運動，由主電機、皮帶輪、渦輪付經(jīng)兩級變速將驅(qū)動穿遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅(qū)動被動輪來實現(xiàn)，鋸條運轉(zhuǎn)速度共三檔。建貿(mào)機械鋼筋帶鋸床性能特點：1.本機采用臺灣技術(shù)，雙立柱結(jié)合，保證導(dǎo)向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。2.虎鉗夾緊，鋸切下的工件不會松動，避免壓損鋸帶，保證鋸帶。3.鋼刷清屑，有效清理鋸齒間鐵屑，延長鋸帶使用壽命。4.鋸床傳動機構(gòu)精密平衡校正，減少振動確保鋸帶不易斷齒，拉齒。繞筋機