電源電路和電壓一但電路出現異常會對沖孔機設備造成不同程度的損害。液壓小導管成型機具有可同時彎管、沖孔的功能，免于二次加工，一次成型，操作方便，效率高，同時液壓小導管成型機可以通過更換夾具，快速切換成雙層模三維數控彎管機。
  人們關于液壓小導管成型機也就愈發重視，專業的液壓小導管成型機不只具備著普通激光沖孔所不具有的獨特優勢，其使用壽命也優于基本數控沖孔機，這都要得益于工作人員對其的用心保養，那么究竟保養液壓小導管成型機的措施都有哪些?保養液壓小導管成型機的3大措施。液壓小導管成型機送料機構包括旋轉電機及穿過旋轉電機電機軸的彎管芯，彎管芯的尾端與尾座固連，彎管芯的頭部延伸至 移動部件處，彎管芯的頭部內安裝有沖孔組件，

操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談，上班時候一定要認真操作，嚴格要求自己，下班后要做好機床的保養工作，使數控沖孔機的使用壽命更加長遠，小導管尖頭機優勢:1.節省人力:設備自動運行送料。 并通過小導管向圍巖壓注起膠結作用的漿液，待漿液硬化后，坑道周圍巖體就形成了有一定厚度的加固圈，從而保護開挖作業，小導管尖頭機是我公司研發生產的新代管工產品，主要針對于橋隧行業的鋼管尖頭縮管要求設計開發。
液壓小導管成型機更省心，本公司專業研發生產各種液壓小導管成型機，公司技術力量雄厚，具備良好的售后服務，質量保證體系，并在液壓小導管成型機售后安裝調試人員培訓及要求定制特殊規格設備等方面將為你提供周到的服務。上升工效并節省人力，液壓小導管成型機運行時其沖頭能夠發生高速運動并具有著很強的沖擊力，所以為了上揚研發生產保障在使用前要到位下列這方面的檢查，液壓小導管成型機使用前要檢查哪些地方?

小導管尖頭機優勢：1.節省人力：設備自動運行送料，自動時間計算.2.節省計算時間：電腦自帶記憶系統，可儲存多套記憶數據3.節省大量定位時間:氣動夾緊，力度大，不跑偏.4.節省換模時間：使用快速更換模具結構.5.提高生產效率：數控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產效率.6.系數提高：生產人員實現了離機操作，限度杜絕事故.7.沖床自帶水冷系統外加廠家配送水冷塔，實現了雙水冷冷卻，保證沖床長期使用也不會發燙 小導管尖頭加工機優勢明顯：1.可代替5-8名工人，提高產量；2.不需要乙炔氧氣，節省耗材，降低成本；3.加工的成品標準統一，符合技術標準4.設備體積小，占地面積小，可跟隨施工現場，隨意挪動。5.扣壓精度高，不易出現斷裂現象。6.傳統人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。7.此設備可完成鋼管尖頭成型，打破國內常規連接模式，使其更機械化，專業化。數控小導管沖孔機x

工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。

使用須知

  設備安裝在堅硬的基礎面上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。
  工字鋼必須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。
  使用前必須加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油），以后定期更換新油。
試機

4.經常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現象。
5.每班工作結束后，請用收回油缸。
6.若長期不使用設備，則要在滑動處面上涂上防銹油
 實現一機多功能，小導管尖頭機是我公司研發生產的新一代管工產品，主要針對于橋隧行業的鋼管尖頭縮管要求設計開發，具有無污染，效率快，體積小，重量輕，開?？?，易操作，好等優點，是橋隧行業的鋼管尖頭縮管的機型。 四片模具靜音式機構設計噪音小成型速度快小導管尖頭機主要元件采用模具鋼真空淬火精密研磨完成
消費者都能接的起的價位，其次就是設備質量比較耐用，省心省力，小導管尖頭機的結構的結構特點:1，小導管尖頭機的結構的結構系列適用于護欄，貨架，不銹鋼，鋁合金等加工沖孔，對黑色金屬，有色金屬和部分非金屬的軸類。 小導管專門用沖孔機該機型為多油缸規劃，夾料體系帶有可360°功用，適用于請求在不一模一樣角度，多個面完成沖孔的工件，十分消圌聲圌器，空調管等沖孔加工，數控小導管沖孔機型SKCJ-5000/送料長度3.5-米。