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氣密性檢測是球墨鑄鐵管出產和使用過程中必不可少的工序，是確保產品質量，出產的重要工序氣體走漏的檢測包含有毒氣體的走漏檢測、可燃氣體的走漏檢測以及氣密性檢測。前兩者八成能夠經過化學傳感器的辦法來進行檢測 通常是在元件或體系使用過程中進行檢測。若是有適宜的傳感器 其辦法相對簡略。在常見的項目施行辦法中，咱們通常采納以下辦法進行球墨鑄鐵管的氣密性查看：氣密性檢測的常用辦法有氣泡法，涂改法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力改變法，流量法，超聲波法等等。傳統的檢測走漏辦法多選用氣泡法和涂改法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時間內搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。涂改法是在內部充有必定氣壓的工件外表涂改肥皂水一類的易發生氣泡的液體，調查發生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細。球墨鑄鐵管當產品同質化程度越來越高，企業在產品、價格、渠道上越來越不能制造差異來獲得競爭優勢的時候，品牌文化正好提供了一種解決之道。

山東格瑞球墨鑄鐵管公司主要銷售出產各種規格球墨鑄鐵管，我公司產品質量優質，始終堅持和貫徹“質量是企業生存之本，為用戶提供滿足的產品和服務是我們永恒的追求”的質量方針。產品榮獲 “銀牌”獎和“主要產品規格是DN80-DN1400 ，用戶滿足產品”稱號；本公司系列產品1999年獲山東省產品稱號，2000年被評為 冶金產品質量金杯獎，并在 技術監視局組織的同行業產品用戶調查中，榮獲鑄管行業品牌稱號。離心球墨鑄鐵管的抗拉強度及耐壓性能與鋼管相當，相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高，具有良好的韌型；不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點，而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現象。這樣，離心球墨鑄鐵管在抗震能力上效果顯著，使用年限也顯著延長，長達50—70年.離心球墨鑄鐵管已經取代普通鑄鐵管，目前多數見到在市政工程和在安裝工程，供水、輸氣等管道。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成品庫 能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。其使用環境也不再受到氣溫、濕度及復雜地表元素的影響，球墨鑄鐵管的適用環境可以說不受任何限制，在我國地緣遼闊環境復雜，尤其是水資源又相對缺乏的現狀下有著廣闊的發展前景。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。

離心球墨鑄鐵管（以下簡稱球鐵管）是目前國際上通用的供水管材，亦可用于石油、電力、礦山和化工等領域。球鐵管兼有普通灰鐵管的耐腐蝕性和鋼管的強度及韌性，其重量比同口徑的灰鐵管輕1/3——1/2，更接近鋼管，但其耐腐蝕性卻比鋼管高出幾倍甚至十幾倍，因此在各種環境下，球鐵管都不必做特殊防腐處理。格瑞球墨鑄鐵管的強度足以承受復雜的外部負荷，包括路面負荷，這一點是灰鐵管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材遠所不及的。經過修磨的水泥內襯，粗糙度系數很低，對流體阻力小，這一點又完全可以與玻璃管和塑料管相媲美。球墨鑄鐵管廠生產工藝先進，檢驗設備完善；集中頻爐、離心鑄管機、退火爐等高科設備于一體，年可供應DN80-DN1400的離心球墨鑄鐵管及配套管件20萬噸。產品嚴格按照ISO2531國際標準組織生產和檢驗，確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命；公司先后通過ISO9001質量管理體系認證，ISO14001環境管理體系，管理體系認證，形成了完善的管理體系。球墨管的維護保養可以說要一直從其選型開始，在項目開工前我們就應該對所需要用到的部件，如管材件、膠圈、彎頭等就行一次肉眼目測的外觀檢查，避免使用帶病的部件。

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