精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。

其特點是：

1.外徑更小。

2.精度高可做小批量生。

3.冷拔成品精度高，表面質量好。

4.鋼管橫面積更復雜。

5.鋼管性能更優越，金屬比較密。

3.冷拔成品精度高，表面質量好。

4.鋼管橫面積更復雜。

5.鋼管性能更優越，金屬比較密。

而小口徑鋼管則是外徑小的鋼管，就可以稱為小口徑鋼管，小口徑鋼管還可以分為：無縫小口徑鋼管和直縫（也可以稱為焊接）小口徑鋼管，一般在鋼管的外徑89以下的，都可以統稱為小口徑鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。

其特點是：

1.外徑更小。

2.精度高可做小批量生產。

3.冷拔成品精度高,表面質量好。

4.鋼管橫面積更復雜。

5.鋼管性能更優越,金屬比較密。

 精密無縫鋼管依據淬火溫度界限內,淬火延性可分成低和高淬火老化。

  淬火延性獲得精密無縫鋼管熱處理奧氏體,在溫度界限250?400的鋼°C淬火老化,這是一個延展性延性更改溫度較高赫赫有名的后。

  精密鋼管老化都還沒淬火方法,然后加溫到,它也被稱作%26ldquo;不可逆的淬火延性。它關鍵產生在碳素鋼和極高強度高合金鋼等縝密。我們有精密無縫鋼管老化破裂是沿晶破裂和晶間或準類質破裂參雜。其原因淬火延性,一般 認為:

  (1)淬火，造成位錯老化全過程中滲碳體為塊狀原馬氏體位錯是緊密關系的。

  (2)如磷原馬氏體位錯縮松的殘渣原素也是淬火延性的原因之--。磷低于0.005%的純凈度,精密無縫鋼管不產生超低溫淬火脆性。馬氏體位錯縮松磷在物質的發熱量,保持熱處理后。舊馬氏體位錯縮松,磷淬火滲碳體的進行析出在馬氏體位錯,這兩個要素的延性,

  推動功了超低溫淬火老化的產生。

  鋁合金原素有著在精密無縫鋼管上超低溫淬火延性的影響更高。鉻和錳推動的殘渣原素如磷縮松在馬氏體位錯,進而推動超低溫回火延性,鎢和釩大部分沒有影響,鉬減少延性更改溫度的淬火精密無縫鋼管的延展性，但沒有充裕的抑制淬火延性的。硅淬火滲氮體進行析出何不延遲時間,其產生的溫度升高,可上升精密無縫鋼管淬火老化性能產生。