注漿壓力控制。注漿過程中,將壓力分為幾個階段,逐級升到規定值。注漿開始時,使用一級的壓力壓注,當注 漿量增加到一定程度,再將壓力升高一級。當注漿量又增加到 一定程度,再將壓力升高一級,如此直到在規定壓力下,單位注漿量達到設計標準,結束注漿。聲測管壓力分級不宜過多,本次塌 方治理中,注漿壓力分為三個階段時,三階段壓力分別為0.5MPa,0.8MPa,1MPa。采用三階段分壓注漿,聲測管減少漿液的過度流失,節省了壓漿材料。3.注漿結束標準。注漿壓力達到設計終壓后穩定20分鐘后,結束注漿。4.注漿施工注意事項:(1)在注漿過程中,經常出現串漿現象。發生串漿時,在有多臺注漿機的條件下,應同時注漿,在單泵條件下應將注漿 孔及時堵塞。輪到該管注漿時,再拔下堵塞物,將管內雜物清 除并用高壓風或高壓水沖洗,然后再注漿。

冷卻管是由彎曲的金屬管構成,安裝在液體中,是動力設備的重要部分動力系統工作產生的聲測管氣通過冷卻管可以將溫度降低。它可以分為金屬和塑料兩種,適用于機床、液壓機械、數控機床作油、水冷卻系統配用。冷卻管通過手工裝配,可任意調節使用長度、噴嘴直徑大小圓扁互換、方向隨意可轉,具有外形色彩美觀、油量大、不導電、耐腐蝕、耐高溫等特點。按材質分為金屬和塑料兩種。按型號可分為3/4 、1/2 、3/8 、1/4、1/8,即6分、4分、3分、2分、1分。塑料冷卻管可任選長度,圓嘴和扁嘴兩種水嘴可互換。可不帶開關外螺紋,也可帶塑料開關外螺紋。也可以選擇帶開關何不帶開關內螺紋奧托塑料冷卻管。冷卻管的布設原則1)冷卻水管采用壁厚2mm、直徑φ30mm的薄壁聲測管管。厚3.5m承臺沿豎向布置水管網2層,其水平間距為1.0m,兩層網垂直間距1m,上層網至承臺頂面、下層網至承臺底面距離均為1.25m;厚2.5m承臺沿豎向布置水管網1層,水管網沿豎向布置在承臺聲測管;每層水管的垂直進出口要相互錯開1.5m。進、出水口需引出混凝土面1m以上,每層水管的進出水口要相互錯開,且進水口要有調節流量的水閥和測流量設備。冷卻水管接頭采用軟管接頭。2)水管要與聲測管筋骨架或架立聲測管筋綁扎牢固,防止混凝土灌注過程中,水管變形或接頭脫落而發生堵水或漏水。

樁基聲測管檢測規范樁內單孔透射法:在某些特殊情況下只有一個孔道可供檢測使用,例如在鉆孔取芯后,我們需進一步了解芯樣周圍混凝土質量,作為鉆芯檢測的補充手段,這時可采用單孔檢測法,此時,換能器放置于一個孔中,換能器間用隔聲材料隔離(或采用專用的一發雙收換能器)。超聲波從發射換能器出發經耦合水進入孔壁混凝土表層,并沿混凝土表層滑行一段距離后,再經耦合水分別到達兩個接收換能器上,從而測出超聲波沿孔壁混凝土傳播時的各項聲學參數。需要注意的是,運用這一檢測方式時,必須運用信號分析技術,排除管中的影響干擾,當孔道中有鋼質套管時,由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行,故不能用此法。3. 樁基聲測管檢測規范樁外孔透射法:當樁的上部結構已施工或樁內沒有換能器通道時,可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測通道,檢測時在樁頂面放置一發射功率較大的平面換能器

對于直徑不小于800mm的混凝土灌注樁,評價樁身完整性應增加鉆芯法或聲波透射法,抽檢數量不應少于總樁數的10%,且不得少于10聲測管。8、對已進行為設計提供依據靜載荷試驗、且具有高應變檢測與靜載荷試驗比對資料的樁基工程,可采用高應變法,抽檢數量不應少于同條件下總樁數的5%,且不得少于10聲測管。什么是樁基檢驗動測法?1、動測法據我理解是小應變及大應變(聲波透射法),通俗說小應變是用小錘敲打樁頂用儀器檢測發射波,大應變是用大錘。2、還有就是下聲測管,也叫超聲波法,此法不屬于動測。一般用直徑50mm的鋼管成等腰三角形綁扎到鋼筋籠上,一起與鋼筋籠隱蔽,一起關注。鋼管底端封口。鋼筋籠隱蔽完成后在鋼管內灌水,然后塞以塑料布等,然后灌注水下混凝土。樁頭開挖后破樁頭,打承臺墊層混凝土后,進行樁基聲測管檢測,用兩個超聲波探頭(都是與很長的導線相連,慢慢上提或者下方,掃描整個樁身高度)同時放入A管,B管;然后A管、C管;B、C管。都是也是超聲波原理。

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