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固、液、液三項碟片分離機,是專門為同一種物料中有兩種不同比重的液體而設計生產的機型。電機通過摩擦離合器螺旋齒輪驅動轉鼓主軸線做高速回轉,料液由上部中心進料管流至轉鼓底部,經碟片下面的分流孔趨向轉股壁,在離心力場的作用下,比液體重的固相物沉向轉鼓內壁形成沉渣,輕液沿錐形碟片外錐面向軸心流動至上部經輕液向心泵,由輕液口排出。重液沿碟片內錐面趨向轉鼓壁,然后向上流經重液向心泵由重液出口排出,從而完成重液與輕液的分離。長期回收二手乳品三相分離離心機 蝶式分離機
碟片分離機又叫碟式分離機,碟片分離機是一種通過高速離心力對固液和液液進行快速分離的設備。別名也叫碟片離心機或蝶式離心機,都屬于立式離心機的一種。碟片分離機都是由電動機驅動而高速旋轉。碟片分離機的轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件—俗稱碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙,用于物料的離心沉降。待處理的懸浮液(或乳濁液)通過進料管進入碟片機的轉鼓。當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時,固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內直徑大的部位,分離后的液體從出液口排出轉鼓。對于三相碟片分離機,內部有兩個向心泵,可以把兩種不相溶解,存在密度差的液相排出碟片分離機。碟片分離機中的碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴大轉鼓的有效沉降面積。從而大大提高了碟片分離機的生產能力。積聚在轉鼓內的固體可以通過自動排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出。從而實現固液液三相分離或者固液分離。
碟式分離機的原理與結bai構:
碟式分離機是立式du離心機,轉zhi鼓裝在立軸上端,通過傳動裝置由電dao動機驅動而高速旋轉。轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件—碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉鼓中心的進料管加入轉鼓。
當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時,固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內直徑 的部位,分離后的液體從出液口排出轉鼓。
碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積,轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產能力。積聚在轉鼓內的固體在分離機停機后拆開轉鼓由人工,或通過排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出。
碟式分離機可以完成兩種操作:液—固分離(即底濃度懸浮液的分離),稱澄清操作;液-液分離(或液—液—固)分離(即乳濁液的分離),稱分離操作。
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碟式分離機的傳動系統為增速傳動,一般常用的增速傳動方式有皮帶傳動和螺旋齒輪傳動兩種。
螺旋齒輪傳動的優點是:加工制造容易,結構緊湊,潤滑方便,費用低廉。皮帶傳動結構簡單,與齒輪傳動方式相比具有運轉平穩、整機振動小等無可比擬的優點,尤其在轉鼓排渣時通過皮帶能大大緩沖對機座與立軸軸承的沖擊力,從而延長機器使用壽命?,F各種大功率碟式分離機也己相繼使用,且有取代齒輪傳動方式趨勢。因此新型平皮帶傳動是碟式分離機傳動形式改進與發展的方向。梁山鑫淼二手設備購銷有限公司,長期回收二手三相分離器,二手碟片分離機,二手臥螺離心機
機蓋是連接機身和進出口裝置的部件,它由上蓋、下蓋和進水罩等部件組成。上蓋頂部的調整墊片用來調節向心泵的高度,確保向心泵處于 位置,并且使得高速旋轉的轉鼓部件和向心泵絕不會擦碰,損壞零件。該高度在出廠前均已嚴格調節正確,一般用戶無須變動。除非檢修立軸時可能調整。
下蓋主要作為排渣通道,并設計有專用于裝拆小活塞、閥體的通孔,作為檢修小活塞、閥體的密封情況以及更換密封圈時使用。無需將整體轉鼓拆卸。注意在每次裝、拆過程中必須將零件表面清理干凈,均勻涂上潤滑油,防止損壞密封圈。