鋼筋籠繞筋機操作規程_紅河鋼筋籠繞筋機操作規程生產廠家 建貿機械設備有限公司

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機結構
鋼筋籠滾焊機分為：底座、固定車、移動車、分料架、上料架、電動支撐、電控系統、導料架。

鋼筋籠滾焊機操作方法
1.上料：人工或用行車將主筋放在支架上，然后啟動自動上料裝置，將主筋放入分料架內，用行車將盤筋放在放料架上；
2.穿主筋固定主筋：將主筋通過固定旋轉盤上的模板孔，再穿入移動旋轉盤上的模板孔，并通過移動模板上的夾具將主筋按要求固定；

3. 固定箍筋：將箍筋穿過校直裝置，然后焊接在主筋上；
4.開始焊接成型：鋼筋籠焊接成型，主筋隨著旋轉盤旋轉，同時，移動旋轉盤夾緊并拖著往前移動；這時，繞筋也自動纏繞在主筋上；繞筋間距通過預先設定好的旋轉和前移的速度比值實現；

軌道行走部分；機架、移動底盤、鋼筋矯直系統、軌道、等組成。固定轉盤置于移動底盤上，繞筋經過矯直后于鋼筋籠骨架連接。移動底盤和固定轉盤同步驅動行走，將傳動鏈條固定在底梁上，充當行走軌道，保證行走的穩定性，提高了鋼筋籠的質量。固定轉盤也可靈活運用，若場地空間大，可與調直機配用。繞筋線材經過矯直系統，由彎曲狀變為近式直線，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以保證繞筋間距及形狀的完整。嚴禁疲勞、酒后操作設備，機器運轉時禁止抓、握工件。生產過程中隨時處理物件及流動人員，確保生產組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。紅河鋼筋籠繞筋機調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據變頻

鋼筋籠繞筋機2）拉筋系統
牽引系統由牽引變頻調速電機提供動力，經鏈條帶動拉筋小車做直線運動，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據要求可進行較大范圍內的調節，以調節環筋的疏密，同時拉筋小車具有自動返回功能。
3）電極系統
氣動電極，自動調節預緊力，預壓力相對恒定，較彈簧預壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點更加牢固的特點，焊接過程中的飛濺進一步減小，電極壽命進一步得到延長，在自動焊接過程中電極系統保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統、焊接控制主回路系統組成。
1）焊接控制系統：由全數字式焊接控制器和接近開關構成，以實現焊接規范的調節和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統：
主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關，和焊接電流調節。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設備的正常工作提供保證。